隔爆型称重传感器的定义与分类
定义
隔爆型称重传感器是一种专为爆炸性环境（如煤矿井下、石油化工、危险品仓储等）设计的称重设备。其核心原理是通过隔爆外壳将传感器内部可能产生的电火花❇️、高温气体或火焰封闭在壳体内，防止点燃外部爆炸性混合物（如瓦斯、煤尘或化学气体），从而保障人员和设备安全。该类传感器结合了称重技术与防爆技术，需符合GB 3836（爆炸性环境用电气设备）等国家标准，确保在危险环境中实现精准测量。
分类
隔爆型称重传感器可根据防爆原理、传感器类型、适用环境、安装方式及防爆等级进行分类：
1. 按防爆原理分类
隔爆型（d）
原理：通过坚固的隔爆外壳阻止内部爆炸传播，外壳需承受内部爆炸压力并确保火焰不扩散。
适用场景：气体和粉尘环境，常见于煤矿、化工场所。
标准：符合GB 3836.2（《爆炸性环境 第2部分：隔爆型“d”设备》）。
本安型（i）
原理：通过限制电路能量，确保故障时产生的电火花❇️或热量不足以点燃爆炸性混合物。
分级：
ia：最高安全等级，适用于0区（连续存在爆炸性气体）。
ib：适用于1区（偶尔存在爆炸性气体）。
ic：适用于2区（仅异常时存在爆炸性气体）。
特点：安全性最高，但成本较高。
增安型（e）
原理：通过优化设计和制造工艺（如增强绝缘、防止过热），避免正常运行或故障时产生点燃源。
适用场景：电机、灯具等设备，适用于2区。
2. 按传感器类型分类
电阻应变式
jrhz.info原理：利用电阻应变效应，通过测量应变片的电阻变化来检测力或重量。
特点：结构简单、成本低、精度高，应用最广泛。
电容式
原理：通过电容极板间距变化测量力，灵敏度高。
特点：受环境温湿度影响较大，需特殊防护。
压电式
原理：利用压电材料的压电效应，将力转换为电信号。
特点：动态响应好，适用于高频振动测量。
其他类型
磁弹性式：利用磁弹性效应，适用于大吨位测量。
光纤式：通过光纤传感，抗电磁干扰能力强，适用于特殊环境。
3. 按适用环境分类
气体防爆
适用场景：存在可燃气体（如甲烷、氢气）的环境，如煤矿井下、石油炼化厂。
标准：符合GB 3836.1/.2（《爆炸性环境 第1/2部分：通用要求/隔爆型设备》）。
粉尘防爆
适用场景：存在可燃粉尘（如煤尘、面粉）的环境，如粮食仓储、冶金车间。
标准：符合GB 12476（《可燃性粉尘环境用电气设备》）。
复合防爆
适用场景：同时存在气体和粉尘的危险环境，如化工车间。
特点：需同时满足气体和粉尘防爆标准，设计复杂度高。
4. 按安装方式分类
固定式
适用场景：长期安装在设备或结构上，如皮带秤、轨道衡。
特点：结构稳固，需考虑环境适应性（如高温、腐蚀）。
便携式
适用场景：临时或移动测量，如手持式测力传感器。
特点：轻便、防爆等级高（通常为本安型），便于携带。
5. 按防爆等级分类
Ex d：隔爆型，适用于1区、2区危险场所。
Ex ia/ib：本安型，ia适用于0区，ib适用于1区、2区。
Ex e：增安型，适用于2区。
总结
隔爆型称重传感器通过隔爆外壳或能量限制实现防爆，分类涵盖防爆原理、传感器类型、适用环境、安装方式及防爆等级。用户需根据具体危险环境（气体/粉尘）、测量需求（静态/动态）及安装条件选择合适类型，并确保符合GB 3836、GB 12476等标准，以保障安全与精度。
