模拟污水处理西门子实训操作台装置
模拟污水处理西门子实训操作台装置
- 技术要求
要求实训操作台为从电气安装到自动控制系统调试的完整培训平台,可满足中级和高级工培训需求,也可用于技能竞赛训练。具体要求如下
1、结构设计要求
(1)实训台采用立式控制柜结构,分为上下两部分;
(2)上部:安装HMI、按钮指示灯、电气仪表等;
(3)下部:安装PLC、变频器、电源等电气元件,前门为透明玻璃,便于观察内部接线;
2、工艺模拟对象
模拟污水处理厂中的格栅井、调节池、曝气池、二沉池等工艺单元,重点模拟以下控制环节:
- 进水泵的液位控制(使用一台变频器);
- 曝气风机的风量控制(使用另一台变频器);
- 阀门控制(电动阀/气动阀模拟);
- 液位、流量、压力等参数的检测;
- 软件配置要求
- PLC编程软件:TIA Portal V17(或更新版本);
- HMI组态软件:WinCC Professional (TIA Portal内);
(3)编程语言:梯形图(LAD)、函数块图(FBD)、结构化文本(SCL);
(4)通讯协议:PROFINET(PLC与HMI、变频器通讯),模拟量信号(传感器和执行器);
- 功能控制设计要求
(1)液位控制回路:通过超声波液位计检测调节池液位,PLC根据设定液位与实测液位的偏差;通过PID运算输出控制信号给水泵变频器,调节水泵转速,实现液位恒定。
(2)风量控制回路:通过压力传感器检测曝气管网压力,PLC根据设定压力与实测压力的偏差;通过PID运算输出控制信号给风机变频器,调节风机转速,实现恒压控制。
(3)联锁控制:设备启停联锁:例如,当液位过低时,自动停止水泵;当压力过高时,自动降低风机转速;故障报警:设备故障时(如变频器故障、传感器断线等),HMI显示报警信息。
jrhz.info- HMI界面设计要求
HMI需至少包含以下画面
(1)首页:工艺流程图,显示整个污水处理流程,实时数据(液位、压力、流量、频率等);
(2)手动操作画面:可手动启停设备,调节阀门开度等;
(3)自动控制画面:设置液位、压力的设定值,PID参数调整;
(4)报警画面:当前报警和历史报警记录;
(5)趋势图画面:实时显示液位、压力等参数的变化趋势;
(6)参数设置画面:系统参数设置(如量程、报警限值等)
- 培训内容设计要求
(1)电气培训:电气图纸识图(原理图、接线图)、电气元件选型与安装、控制柜接线实训(主电路、控制电路)、传感器和执行器的接线与调试;
(2)PLC培训:TIA Portal软件使用、PLC硬件组态与编程、数字量、模拟量信号处理、PID控制编程与调试、通讯配置(PROFINET、MODBUS RTU)
(3)自控培训:液位控制回路的整定(P、I、D参数调整)、风量控制回路的整定、联锁逻辑的编程与测试、HMI组态与调试、故障设置与排除(例如模拟传感器故障、通讯中断等)
- 故障模拟功能
为增强培训效果,实训台可设置以下典型故障点(通过开关切换):
- 液位传感器信号断线;
- 变频器故障(模拟过载、过热等);
- 阀门反馈信号异常;
- 通讯故障;
- 安全措施要求:
- 电气隔离:强电与弱电分开布局,隔离变压器供电;
- 安全电压:控制回路采用24V DC安全电压;
- 防护装置:旋转部分加装防护罩,紧急停止按钮。
(四)商务要求
1.供货周期:20天
2.验收标准:
(1)真实性:模拟污水处理厂典型工艺,设备选型与工业现场一致;
(2)灵活性:可通过软件修改控制逻辑,适应不同培训需求;
(3)安全性:多重安全保护,适合教学环境;
(4)扩展性:预留扩展接口,可增加其他工艺单元(如加药系统)。