30CrMoV12-27KU是一种中合金热作模具钢，具有优异的综合性能，广泛应用于高温、高压环境下的模具制造。以下是其详细特性和用途：
30CrMoV12-27KU模具钢是意大利UNI标准钢号，30CrMoV12-27KU模具钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，30CrMoV12-27KU模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的较好材料。
30CrMoV12-27KU化学成分
碳 C ：0.28～0.38
硅 Si： ≤0.50
锰 Mn：≤0.60
铬 Cr：2.50～3.50
钼 Mo：2.50~3.00
钒 V： 0.40~0.70
供货状态：退火态
主要特性
高温强度与红硬性
添加铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）等合金元素，使其在高温下（500-600℃）仍能保持较高的硬度和抗变形能力，适合长时间高温作业。
优异的耐热疲劳性
耐热循环应力性能好，能抵抗因反复加热冷却导致的裂纹扩展，延长模具寿命。
良好的韧性与抗冲击性
适中的碳含量（约0.30%）平衡了硬度和韧性，适合承受冲击载荷的模具场景。
淬透性优异
可通过油淬或空冷实现均匀硬化，适合大截面模具加工。
耐磨性与耐腐蚀性
合金元素形成碳化物，提升耐磨性；铬含量提供一定耐氧化腐蚀能力。
典型用途
热作模具
压铸模：铝合金、镁合金压铸模（如汽车部件、电子壳体）。
锻模：高温锻造模具（如曲轴、齿轮锻件）。
挤压模：铜合金、铝型材热挤压模具。
塑料模具
适用于高玻纤含量塑料的注塑模（需耐磨耐腐蚀）。
其他高温工具
热剪切刀片、热冲压模、芯棒等。
热处理工艺建议
淬火：950-1050℃加热后油淬/空冷。
回火：550-650℃回火，根据硬度要求调整（通常回火后硬度HRC 40-50）。
表面处理：可进行氮化或PVD涂层以进一步提升耐磨性。
与同类钢材对比
比H13（4Cr5MoSiV1）具有更高的高温强度和耐热疲劳性，但成本较高。
适用于比3Cr2W8V更严苛的高温环境，寿命更长。
注意事项
加工时需预热（200-300℃）以避免开裂。
焊接性能一般，需采用特种焊材及工艺。
30CrMoV12-27KU凭借其均衡的性能，是高端热作模具的理想选择，尤其适合长寿命、高精度要求的工业场景。
