在天车(桥式起重机)设备管理运维工作中机械类点检工作中,对于电气设备及元件的点检往往繁琐而复杂,但又非常重要,如果疏忽可能导致危险事故的发生:
因此,我们通过采集主要电气控制元件的动作次数,采用逐次逼近的方法找出元器件的疲劳故障点,实现主要元器件的全寿命周期工作次数的累计,设置报警推送维护信息,从而实现关键部位元器件疲劳趋势预警。
1、系统能对设备的主要部件如:接触器、继电器、制动器
根据使用的频繁程度通过经验累积次数预设阀值的方式,实现预测性维护。结合载荷的大小、工作效率对钢丝绳的疲劳程度进行经验换算,对钢丝绳进行预测性维护。
2、统计分析功能
系统能对监控的报警数据进行频次、趋势分析,为用户的管理优化提供科学的数据。
3、制动器闸瓦磨损监测
系统能对制动器闸瓦的磨损进行监测,记录每个制动动作的状态及制动距离,通过超限报警及制动距离的趋势,分析闸瓦的磨损状态, 从而实现有节点时间的定时维护。
遛钩:监测起升制动器每次合闸后吊钩的制动距离。
溜车:监测大、小车行走制动器每次合闸后的大、小车的滑行距离。