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POM（聚甲醛，又称赛钢）是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能，其抗压强度是重要的材料特性之一。以下从基本定义、典型数值范围、影响因素及应用场景等方面详细说明：
一、POM材料抗压强度的基本概念
抗压强度是指材料在受压破坏前所能承受的最大压应力，单位通常为MPa（兆帕）。对于POM而言，其抗压强度体现了材料在承受挤压载荷时的抵抗能力，是设计结构件（如齿轮、轴承、连接件等）时的关键参数。
二、POM抗压强度的典型数值范围
POM分为均聚甲醛（POM-H） 和共聚甲醛（POM-C） 两种，两者的抗压强度略有差异：
- 均聚甲醛（POM-H）：抗压强度通常在 120-150 MPa 之间，分子结构更规整，结晶度高，力学性能更优异。
- 共聚甲醛（POM-C）：抗压强度略低，一般为 100-130 MPa，但韧性和耐疲劳性更优，加工稳定性更好。
注：具体数值会因厂家生产工艺、配方（如是否添加增强剂、润滑剂等）及测试条件（如温度、加载速率）略有波动。
三、影响POM抗压强度的因素
1. 材料类型：如上述，均聚POM因结晶度高，抗压强度高于共聚POM。
2. 温度：POM的抗压强度随温度升高而下降。在常温（23℃）下性能稳定，当温度超过100℃时，强度会明显降低（例如，100℃时抗压强度可能降至常温的70%-80%）。
3. 湿度：POM吸水性较低（吸水率约0.2%-0.5%），湿度对其抗压强度影响较小，优于尼龙等吸水性强的材料。
4. 填充改性：添加玻璃纤维、碳纤维等增强材料后，POM的抗压强度可显著提升（如30%玻纤增强POM，抗压强度可达160-200 MPa），但韧性会下降。
四、与其他工程塑料的对比
材料 | 常温抗压强度（MPa） | 特点 |
------------|----------------------|--------------------------|
POM（均聚）| 120-150 | 强度高、耐疲劳、摩擦系数低 |
POM（共聚）| 100-130 | 韧性好、加工性优 |
尼龙66 | 80-120 | 吸水性较高，湿态强度下降明显 |
聚碳酸酯（PC）| 65-85 | 冲击强度高，但耐疲劳性较差 |
聚丙烯（PP）| 40-60 | 强度较低，成本低 |
可见，POM的抗压强度在工程塑料中处于中高水平，尤其适合需要承受一定挤压载荷的结构件。
五、应用场景
基于其较高的抗压强度和综合性能，POM常用于：
- 机械传动部件（如齿轮、蜗杆、滑块）
- 精密仪器中的连接件、紧固件
- 汽车工业中的油管接头、阀门部件
- 家电产品中的轴承、导向件等
在设计时，需结合具体使用环境（温度、载荷类型）选择合适类型的POM，并参考厂家提供的材料性能参数表。
如果需要某一特定型号POM的精确抗压强度，建议查阅该产品的技术 datasheet（如杜邦Delrin®、巴斯夫Ultraform®等品牌的官方数据）。
