在冲锋衣等功能性服饰中，功能面料永远是品牌竞争力的起点。但“防水必闷汗，透气又不耐风雨”的矛盾却长期困扰品牌。比起传统的TPU和PTFE膜，纳米纤维膜能更好地平衡舒适和防护，但因量产难度高，未能广泛应用于服装行业。
6月23日，联润翔（青岛）纺织科技有限公司主导的“功能纳米纤维非织造材料低碳产业化成套技术装备创制与应用” 项目顺利通过了中纺联组织的权威鉴定会，专家团队认为该项目解决了静电纺丝“纤维均匀性难控制、能耗高、产能低”的难题，达到了国际先进水平。这标志着纳米纤维膜终于实现了稳定宏量生产，从实验室走向了生产线。
目前，表面能量新材料科技有限公司（与联润翔同属表面能量科技集团）已建成4条万针级静电纺纳米纤维生产线，实现了大幅宽、高质量、连续稳定生产，年产能600万米，规划产能2000万米。
Surforce®纳米膜由无数根纳米纤维交错堆叠而成，孔隙率超90%。这种特殊的结构，使其具有了真透气，强防风，高回弹的优势。
真透气：纳米纤维交错构成的孔隙直径仅 2 -10 um，相当于小雨滴的千分之一，却比水分子和空气分子大上万倍，因此既可以防水，又能有效透气透湿。
强防风：纤维构成了像“防风林”一样的结构，层层削弱风力，防风等级达到行标Ⅲ级。
高回弹：采用了弹性材料，且纤维间可以滑移，具有优异的回弹性。
这三大技术优势不仅突破了防护性能与穿着舒适性的传统矛盾，更同步解决了功能服装场景适应性不足与核心技术卡脖子问题，为品牌带来产品迭代与市场升级的双重驱动力。
一、打破“防水必闷汗”的功能困局
Surforce®纳米膜解决了透气问题，让品牌不需要在“防护性能”与“穿着舒适性”间被迫妥协。
二、解决“功能单一”，解锁应用新场景
与传统膜材料仅适用于户外场景不同，Surforce®纳米膜凭借高弹特性，可轻松贴合针织外套、骑行服、休闲裤等弹力面料；同时，优异的透气透湿性能让它与打底 T恤、摇粒绒等内/中层“无缝”结合，在保持全面防护的同时又不闷热，真正实现从专业户外到都市生活的全场景覆盖。
三、摆脱高端面料技术依赖
在户外服装等高附加值领域，以防水透气膜为代表的高端功能性复合面料，其核心技术曾长期被欧美企业主导。这些品牌凭借专利壁垒和产业链控制，占据全球大部分的高端市场份额，导致行业面临高昂技术溢价和供应链风险。Surforce®纳米膜的稳定量产将打破这一局面，纳米膜不仅性能对标国际顶级品牌，更通过低碳规模化生产降低了成本，让国产品牌能用“中端成本”打造“高端品质”。
对于服装行业而言，这项技术的价值远不止“材料升级”—— 它意味着企业可以跳出“同质化竞争”的泥潭，打造差异化产品，发现新的市场机会。目前，Surforce®纳米膜已与多家知名服装品牌建立合作并获得持续返单。
从实验室到规模化工厂，从概念到量产，Surforce®纳米膜期待与更多科技服饰品牌携手，将技术优势转化为产品竞争力，让中国服装从“制造优势”迈向“材料创新优势”。
