ALUMOLD 350 铝合金板材深度技术解析
材料基本概况
ALUMOLD 350是专为模具工业开发的高性能铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系特种合金,由瑞士Alumolding公司专利研制。该材料完美平衡了高强度、优异导热性和卓越加工性能,成为塑料注塑和压铸模具的理想选择。
Alumold350化学成分:
硅 Si :0.40 ;
铜 Cu :0.10;
镁 Mg:2.6~3.6 ;
锌 Zn:0.2 ;
锰 Mn:0.50 ;
铬Cr :0.30 ;
铁 Fe: 0.40;
Ti:0.05;
铝 Al :余量 。
Alumold350力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):165~265。
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。
退火温度 415℃(775℉)
固溶温度 475℃(890℉)
时效温度 120-175℃(250-350℉)
注 :无缝管的力学性能
试样尺寸:直径>12.5
Alumold350热处理工艺:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
热物理性能
参数数值条件
导热系数160-180 W/(m·K)20℃
热膨胀系数23.6×10⁻⁶/K20-100℃
比热容960 J/(kg·K)25℃
核心特性优势
1. 热机械综合性能
热稳定性能:200℃下强度保持率>85%
抗热疲劳性:热循环次数达5×10⁴次(ΔT=150℃)
导热-强度比:达到3.5×10³ W·m/(kg·K)
2. 模具专用特性
抛光性能:可镜面抛光至Ra<0.025μm
蚀刻效果:精细纹理转印能力优异
焊接性能:激光焊裂纹敏感性低于常规7xxx合金
3. 特殊功能表现
抗腐蚀性能:盐雾试验>1000小时(阳极氧化后)
耐磨性:体积磨损率<0.8×10⁻⁶ mm³/(N·m)
尺寸稳定性:热处理变形量<0.02mm/m
主要应用领域
塑料模具(60%应用)
注塑模具:大型家电外壳模(寿命50万次以上)
精密模组:光学透镜模具(PV值<0.5μm)
多腔模具:医疗器件多穴模
压铸模具(25%应用)
模芯镶块:铝合金压铸模关键部件
浇注系统:耐热冲击流道组件
模架结构:轻型高刚性模板
特殊工具(15%应用)
热作工具:塑料挤出机螺杆
测量仪器:三坐标测量机平台
工业辊轮:薄膜拉伸导辊
热处理技术
T6X标准工艺
固溶处理:475±5℃/1h per 25mm
快速淬火:聚二醇水溶液淬火(冷却速率80℃/s)
多级时效:
第一阶段:120℃/8h
第二阶段:160℃/12h
稳定化处理:190℃/4h(可选)
表面改性热处理
深层硬化:表面20μm层硬度达HV220
梯度时效:从芯部到表面建立强度梯度
加工制造技术
切削加工参数
加工方式切削速度进给量刀具推荐
铣削200-350 m/min0.05-0.15 mm/tooth金刚石涂层刀具
车削150-250 m/min0.1-0.2 mm/rev陶瓷刀片
钻孔30-50 m/min0.05-0.1 mm/rev钴高速钢钻头
特种加工工艺
微细放电加工:表面粗糙度Ra0.4μm
激光纹理加工:最小可加工20μm特征
超声辅助切削:降低切削力30%