8MnSi是一种通过添加硅和锰提升淬透性、兼具高硬度、耐磨性与良好韧性的低合金工具钢，广泛应用于木工工具、刃具、量具及冷热模具制造。
高淬透性：由于硅和锰的协同作用，8MnSi在较大截面上也能获得均匀的硬度分布，优于碳素工具钢T8。
高硬度和耐磨性：淬火后硬度可达60~65HRC，耐磨性优异，适用于高负荷、高磨损环境。
良好韧性：在高硬度下仍保持较好的冲击韧性，减少脆性断裂风险。
热处理稳定性：回火稳定性高，热处理变形小，尺寸稳定性好。
加工性能：可进行切割、车削、磨削等常规加工，但需注意热处理后的硬度对刀具磨损的影响。
应用领域
木工工具：如凿子、锯条、盘锯锯片等，利用其高硬度和耐磨性。
刃具：如铣刀、车刀、钻头、螺纹刀、切削刀片等，适用于金属、塑料、木材等材料的切削加工。
量具：如千分尺、卡尺、规块、塞尺、高度规等，利用其高硬度和尺寸稳定性。
模具：
冷作模具：如冲孔模、落料模、冷锻模等，承受高负荷和冲击。
热作模具：如小尺寸热锻模、冲头、热压锻模等，需具备一定的耐热性。
机械零件：如轴、齿轮、螺栓等，承受较大载荷和冲击。
锻造
目的：改善钢材内部组织，提高力学性能，为后续加工提供良好的材料基础。
操作：将钢材加热至适当温度（通常高于临界温度Ac3或Accm），进行镦粗、拔长等锻造操作，使钢材内部组织更加致密、均匀。
注意事项：锻造过程中需控制加热温度、变形程度和冷却速度，避免产生裂纹、过热等缺陷。
退火
目的：消除锻造过程中产生的内应力，降低钢材硬度，改善切削加工性能。
工艺：
普通退火：将钢材加热至760-780℃，保温3-4小时，然后炉冷至500℃以下出炉空冷。
等温退火：将钢材加热至780-800℃，保温2-3小时后炉冷，再在680-700℃保温3-4小时，最后炉冷至500℃以下出炉。
效果：退火后钢材硬度降低，便于后续切削加工。
淬火
目的：获得高硬度和良好的耐磨性。
工艺：
加热温度：800-820℃（也有资料推荐840-860℃或810-830℃）。
冷却介质：油冷（也有资料推荐160-180℃硝盐浴冷却）。
硬度：淬火后硬度可达60-65HRC。
注意事项：淬火过程中需控制加热温度和冷却速度，避免产生裂纹、变形等缺陷。对于高精度工件，淬火后应立即进行冷处理（如-70℃冷处理），以稳定尺寸。
回火
目的：消除淬火应力，提高韧性，稳定组织结构。
工艺：
加热温度：400-500℃（也有资料推荐160-180℃、360-400℃或510-520℃，具体取决于所需硬度和使用性能）。
保温时间：1-2小时（根据工件尺寸调整）。
冷却方式：空冷。
效果：回火后钢材韧性提高，尺寸稳定性增强。对于高精度工具，回火温度高于200℃时，通常无需进行冷处理即可保证尺寸稳定性。
