在龙口科诺尔玻璃科技有限公司的产品展厅里，一片片看似普通的玻璃正诉说着“点石成金”的传奇——哑光与亮光交织的质感、酷似大理石的天然纹理、融入中国山水画的文化意境、跃然其上的3D立体效果……这些应用于卡萨帝、海尔、LG等知名品牌家电的彩晶玻璃面板，凭借自主研发的纳米压印技术，利用其前瞻性创新成果引领家电外观新高度，打破产品同质化痛点，让中国家电玻璃从“跟跑者”跃升为“领跑者”，助力中国家电品牌实现高端、差异化引领，增强了国内家电制造产业的整体实力。
科诺尔深耕家电玻璃深加工领域20余年，从配套到引领，实现家电玻璃高端化突围，现已成长为国内规模最大的家电玻璃产业基地之一。其产品涵盖外观玻璃、内饰玻璃、中空门三大系列上千品种，不仅占据国内高端市场70%以上份额，更远销美国、韩国以及东南亚等20多个国家和地区，成为众多国际品牌的核心供应商。
“把玻璃做得不像玻璃”，是科诺尔对产品创新的生动诠释。在消费升级浪潮下，家电需求从功能满足转向个性化体验，科诺尔敏锐捕捉这一趋势，将玻璃从单纯的功能性配件升级为提升产品价值的“颜值担当”。无论是卡萨帝冰箱的轻奢纹理，还是格力空调的科技质感，科诺尔的玻璃面板都成为品牌差异化竞争的关键一环。
支撑这场产业升级的，是科诺尔自主研发的UV纳米压印技术。这项被誉为“玻璃表面魔术师”的核心工艺突破技术瓶颈，实现三大颠覆性突破。尺寸限制的突破，首创将纳米压印技术应用于1.8米超大尺寸玻璃基材，一次性完成高精度纹理压印，填补了国内米级玻璃纳米加工的技术空白，打破了韩德两国的长期技术垄断；材料矛盾的破解，通过特化模板制作与分子结构设计，攻克“高硬度与高附着力不能共存”的行业难题。自主研发的UV光固化硅树脂，性能全面超越进口产品，不仅实现国产化替代，更在耐辐照、抗黄变等指标上达到国际领先；功能与美学的融合，利用光刻与3D打印技术，使玻璃兼具岩石般的自然触感与超越岩石的物理性能，抗菌、自清洁、抗指纹等功能的集成，让“高颜值”与“强实力”完美统一。
从生产设备到核心材料，科诺尔构建了全链条自主创新体系。这项采用紫外快速固化的绿色工艺，无废气排放且能耗极低，既符合环保要求，又通过规模化生产降低了高端家电的制造成本。
“科技创新是企业的基因”，科诺尔研发总监马永强的这句话，道出了企业持续领跑的秘诀。2004年引入彩晶玻璃、2013年全球首推家电微纳压印技术、2018年实现超大尺寸应用、2025年完成核心材料国产化……一次次技术跃迁的背后，是产学研协同创新的深厚积淀。
依托国家级博士后科研工作站、山东省工业设计中心等三大研发平台，科诺尔与山东大学、中国科学院深圳先进技术研究院等机构深度合作，将实验室成果快速转化为产业竞争力。这种“原创技术—核心材料—专用设备”的创新闭环，使其荣获国家高新技术企业、专精特新“小巨人”等多项称号，成为行业技术标准的制定者。
面向未来，科诺尔正将技术优势延伸至更广阔的应用场景，实现从家电到跨界的无限可能。在家居一体化趋势下，其玻璃产品已拓展至橱柜、门体等领域，通过纹理设计与空间风格的融合，让工业产品融入生活美学。可更换图案的智能面板研发，则预示着“家电装饰化”的新方向，用户可随季节与心情更换玻璃纹理，让家电成为流动的艺术。
这项起源于家电领域的纳米压印技术，正凭借其普适性向更多产业渗透。从显示面板到建筑装饰，再到其他更广阔的应用领域，科诺尔的创新不仅提升了中国在全球纳米压印领域的话语权，更证明了传统制造业通过科技创新实现“高端化、智能化、绿色化”转型的无限可能。
一片玻璃的蜕变，折射出中国制造业从“规模扩张”到“价值创造”的升级之路。科诺尔用实践证明，在产业链的关键环节锻造“独门绝技”，才能在全球竞争中占据主动，让“中国制造”真正迈向“中国创造”。YMG全媒体记者 王军华 通讯员 孙小淼 张楠 摄影报道
