在硬质泡沫压缩蠕变试验机的长期使用中，许多故障源于日常操作的疏忽或不规范。掌握科学预防策略，可减少故障，避免测试中断和成本损失。
一、安装调试阶段：打好基础，规避先天隐患
设备安装规范性影响故障概率，需确保最佳初始状态。安装场地要控制地面平整度误差，远离强震源、强磁场和腐蚀性气体环境。电源配置需单独铺设专用线路，匹配设备参数，安装稳压电源和漏电保护装置。调试时检查加载机构垂直度、传感器性能，观察设备运行状态，问题解决后再使用。
二、样品准备与装夹：规范操作，避免人为失误
样品处理不当易引发故障和数据异常。样品尺寸需符合标准，保证上下表面平行度。装夹遵循 “平稳对称” 原则，特殊样品采取辅助措施，如铺设防滑垫或包裹缓冲材料。
三、日常操作过程：规范流程，减少磨损消耗
规范操作可降低故障频率。加载应循序渐进，避免瞬间加载；减少频繁启停和急停。提前控制环境温湿度，有温控要求的测试需等温箱温度稳定后再放入样品。
四、定期维护保养：主动防护，延缓部件老化
忽视维护是故障主因。机械部件定期清洁润滑，检查传动皮带 / 链条；液压 / 气压系统检查油位、排水、防漏气；电子控制系统定期除尘、紧固接线端子、校准传感器。
五、异常征兆识别：及时干预，防止小问题变大故障
关注设备运行声音、数据曲线和部件温度异常。异响、曲线波动、温度过高都需立即停机检查，避免故障扩大。
六、人员管理与培训：提升技能，减少操作风险
操作人员能力是安全运行保障。建立资质认证和复训制度，明确岗位职责，制定故障应急处理预案并演练，避免操作风险。
通过以上策略，可规避使用中的常见问题，降低故障率，保障设备稳定运行和测试数据可靠。
