电机过载保护器（又称过载继电器或热保护器）的核心功能是防止电机因长时间过载运行而烧毁，其工作原理基于 **“电流过热” 的关联特性 **—— 电机过载时，绕组电流会超过额定值，导致绕组温度升高，若持续时间过长，会损坏绝缘层甚至烧毁电机。保护器通过监测电流或温度的异常变化，触发保护动作（切断电源或报警）。
根据监测方式的不同，过载保护器可分为双金属片式（热动式） 和电子式两大类，具体工作原理如下：
一、双金属片式过载保护器（传统机械结构）
这是最常见的传统类型，结构简单、成本低，广泛应用于中小型电机。
核心元件：由两种膨胀系数不同的金属片（如铜和铁）碾压结合而成的 “双金属片”，以及一套杠杆触发机构。
工作过程：
电流监测：保护器的发热元件（电阻丝或电流互感器线圈）与电机主电路串联，电机运行时，电流通过发热元件产生热量，热量传递给双金属片。
温度变形：当电机正常运行时，电流在额定范围内，发热元件产生的热量有限，双金属片温度较低，形状不变，电路保持接通。
过载触发：当电机过载（如负载突然增大、电压过低导致电流上升），电流超过额定值，发热元件产生的热量增加，双金属片温度升高。由于两种金属膨胀系数不同，会向膨胀系数小的一侧弯曲变形。
保护动作：双金属片弯曲到一定程度后，推动杠杆机构，使串联在电机主电路中的触点断开，切断电源，电机停止运行，避免过热损坏。
复位功能：故障排除后，双金属片随温度下降逐渐恢复原状，触点可手动或自动闭合，电机恢复供电（部分型号需手动按复位按钮）。
特点：响应速度较慢（依赖温度积累），但结构简单、成本低，能模拟电机绕组的发热特性（过载电流越大，动作时间越短），适合对保护精度要求不高的场景。
二、电子式过载保护器（现代智能型）
随着电子技术发展，电子式保护器逐渐替代传统机械结构，适用于对保护精度、功能扩展性要求高的场合（如工业自动化设备）。
核心元件：电流传感器（如霍尔传感器、电流互感器）、单片机（MCU）、比较电路、执行继电器等。
工作过程：
电流采集：电流传感器实时监测电机的三相或单相电流，将电流信号转换为电压信号，传输给单片机。
数据处理：单片机内置算法，将实时电流与电机额定电流进行比较，同时计算电流超过额定值的持续时间（即 “过载倍数 × 时间”）。
阈值判断：根据预设的保护曲线（模拟电机允许的过载能力，如 “1.2 倍额定电流可持续 20 分钟，1.5 倍可持续 1 分钟”），当实时电流和持续时间超过阈值时，判定为过载。
保护动作：单片机触发执行继电器，切断电机电源，同时可能通过指示灯或通讯接口发出报警信号。
附加功能：部分电子式保护器还可监测缺相、过电压、欠电压等故障，支持参数自定义（如调整过载阈值）、远程复位和数据上传。
特点：响应速度快、保护精度高，可设置多种保护参数，适合复杂工况，但成本高于双金属片式。
VEMTE传动减速机
无论是机械型还是电子式，过载保护器的核心逻辑都是：通过监测电流或温度，判断电机是否处于 “长时间过载” 状态，进而切断电源以保护绕组绝缘。选择时需根据电机功率、负载特性（如启动频繁程度）和保护需求（精度、功能）确定类型，确保既能可靠保护，又不会因误动作影响正常运行。
