在消费升级与智能制造浪潮下，家电行业正经历从"规模导向"向"效率导向"的转型。仓储物流作为连接生产与市场的关键纽带，其效率直接影响企业成本结构与用户体验。
根据网络数据显示，家电企业物流成本占生产总成本的12%-18%，而智能物流技术的应用可使库存周转率提升30%、订单响应速度缩短50%。
家电生产物流流程图
家电行业智能物流是覆盖生产全流程的系统工程，从原材料投入延伸至成品出库，串联供应商、生产、销售等多环节。其核心是通过自动化设备（如智能仓库、AGV、分拣系统等）与数字技术（大数据、云计算等）替代传统人工，实现物料精准配送、节拍化搬运及差异管理，并需配套故障预警与应急方案。
转型
从"成本中心"到"价值引擎"
家电产品具有多品种（SKU超万种）、大体积（如冰箱、洗衣机）、季节性需求波动（空调夏季旺季）等特点，因此要求仓储物流具备
全而广的存储能力
适配从小件电路板到大件整机的全品类存储能力；
高效搬运能力
全渠道订单履约的极速响应与柔性执行；
信息数据互通
与生产线、订单等数据互通；
柔性规划
行业日新月异的发展变化，物流系统总体规划应多采用可柔性化设备，少采用刚性设备，以便适应后期发展变化的调整；
凯乐士家电物流全场景解决方案1，家电行业领军企业
凯乐士多形态商品柔性存储方案
中国 · 四川
凯乐士料箱MSR『机器人』️（穿梭车）LASER解决方案通过模块化架构设计，集成智能货架、穿梭车与高速提升机，构建柔性适配多形态商品存储的立体库系统。该方案支持跨巷道协同作业，实现高效存取与货到人精准拣选，已成功应用于该企业12万㎡智能仓储基地，为企业智能多媒体终端生产提供外购小件、模组、机芯等核心原料的柔性化存储支持。
凯乐士料箱MSR『机器人』️（穿梭车）LASER解决方案
系统数据
建筑面积：1500㎡
建筑高度：7m x 2 floors
存储能力：超13,000个
项目成果
- 日均5000单出入库能力
- 实现总装/配套厂/供应商全链路协同
- 物流系统可支持企业年产能600万台
2，中国高端显示技术全球领跑者
凯乐士极窄巷道搬运方案
中国 · 广东
集团联合凯乐士科技打造的智能物流项目，通过部署17台凯乐士极窄巷道叉式『机器人』️ （VFR系列），构建起目前市场上所需通道极窄的托盘存取系统。方案采用创新横向延伸货叉设计，可在极窄巷道内实现托盘精准存取与对接，兼容ERP/WCS/WMS主流物流系统，支持存托盘、搬运及托盘到人全流程自动化作业，显著提升物料存取效率与空间利用率。
乐士极窄巷道叉式『机器人』️ （VFR系列）
乐士极窄巷道叉式『机器人』️ （VFR系列）
系统数据
仓库面积 7,200㎡
存储能力（托盘） 超9,600个
项目成果
- 全面贯通厂内物流搬运作业
- 100%实现搬运自动化
- 人力节省30%
3，全球白色家电与智能装备领域
的多元化产业巨头
凯乐士四向料箱存取解决方案
中国 · 广东
该集团微波炉磁控管生产线智能物料缓存项目，以凯乐士四向料箱『机器人』️FLASH为核心设备，构建了高密度、高柔性的多穿库系统。系统作为生产线的关键物料中转枢纽，既承载工厂自产磁控管核心部件的精准缓存，又实现外部供应零件的高效接收与供给，通过四向穿梭『机器人』️FLASH的立体化存取能力，显著提升物料流转效率与空间利用率。
项目依托『机器人』️集群调度与WMS系统深度集成，实现从入库、存储到出库的全流程自动化管理，为其微波炉产线提供了稳定、可扩展的智能物流支撑，助力其磁控管生产环节实现降本增效与产能弹性匹配。
凯乐士四向料箱『机器人』️FLASH
凯乐士四向料箱『机器人』️FLASH
系统数据
仓库面积：1,073㎡
仓库高度: 7.2m
存储能力： 超29,950个
项目成果
- 产线实时对接 做到物料随用随取
- 存储空间提升50%
- 物料存取精准率99.99%
凯乐士科技以深耕家电制造行业的深刻洞察与技术创新实力，构建起覆盖柔性存储、极窄巷道搬运、四向料箱存取等全场景的智能物流解决方案体系。
作为综合智能场内物流『机器人』️专家，凯乐士科技始终将『机器人』️本体创新与系统集成能力深度融合，为家电行业提供了从方案设计、设备部署到系统集成的全链路专业化服务。其解决方案的柔性与可扩展性，更助力企业在应对产能波动、SKU扩张及工艺迭代时保持物流系统的弹性适配能力，真正实现从成本中心向价值引擎的转型。
在家电制造智能化升级的浪潮中，凯乐士科技正以专业、可靠、前瞻的智能物流解决方案，持续赋能行业客户突破效率边界，重塑产业竞争力，成为推动中国家电制造业高质量发展的重要技术伙伴。
