50Mn18Cr4N是一种高锰铬氮系无磁奥氏体钢，在 50Mn18Cr4 基础上添加氮元素优化性能，主要用于对无磁性和高强度有要求的领域。以下是详细介绍：
一、化学成分
主要成分（质量分数）如下：
碳（C）：0.40%~0.60%
锰（Mn）：17.00%~19.00%（稳定奥氏体组织，保证无磁性）
铬（Cr）：3.00%~5.00%（提升耐蚀性和高温稳定性）
氮（N）：0.08%~0.15%（强化奥氏体，提高强度和耐蚀性）
硅（Si）：≤0.80%
磷（P）：≤0.05%
硫（S）：≤0.03%
其余为铁（Fe）。
二、性能特点
优异的无磁性
高锰和氮元素共同稳定奥氏体组织，使其在各种状态（包括冷加工后）均保持非铁磁性，磁导率极低（通常 μ≤1.319×10⁻⁶H/m），能在强磁场中避免磁化干扰。
高强度与韧性
氮元素的固溶强化作用显著提升了钢的强度，配合碳、锰的协同效应，抗拉强度可达 900MPa 以上，屈服强度≥750MPa，同时保持较好的塑性（伸长率≥20%），满足承重部件的力学要求。
耐蚀性提升
铬与氮的结合增强了抗点蚀和晶间腐蚀能力，优于不含氮的同类钢种，可适应潮湿、轻度腐蚀环境（如大气、淡水等）。
工艺性能
热加工性能良好，可通过锻造、轧制成型；固溶处理后切削性能改善，但冷加工时因加工硬化明显，需控制变形量以避免开裂。
三、热处理工艺
固溶处理：加热至 1050~1100℃，保温使成分均匀，水淬冷却，获得单相奥氏体组织，提高塑性和耐蚀性。
变形强化：固溶后经冷加工（如冷轧、冷拔）或半热变形，利用加工硬化进一步提高强度，同时保持无磁性。
去应力退火：加工后在 300~350℃保温消除残余应力，避免使用中变形。
四、应用领域
主要用于需要 “无磁 + 高强度 + 一定耐蚀性” 的关键部件，例如：
电力行业：大型汽轮发电机、变压器的无磁护环、磁屏蔽结构件；
机械工程：电磁设备的无磁承重部件、高精度量具；
其他：对磁场敏感的仪器仪表、医疗器械中的无磁支架等。
50Mn18Cr4N 通过氮元素的优化，在保持无磁性的同时提升了强度和耐蚀性，是高要求无磁结构件的理想材料。
