聚苯硫醚（PPS）以其独特的分子结构—苯环与硫原子交替排列，奠定了其卓越性能的基础。规整的结构赋予了它高结晶度，坚硬的苯环提供了出色的刚性和耐热性，而柔韧的硫醚键则带来了一定的柔顺性。不仅如此，PPS天生阻燃，兼具低收缩率和极低吸水率，使其成为综合性能极为优异的特种工程塑料。
未经增强的PPS树脂在某些性能指标上，可能不及增强型PPS或其他高性能塑料，但它的综合性能使其在特定的应用领域中仍然具有不可替代的价值。
PPS薄膜
PPS因其卓越的耐热水解性、耐氟化烃性能、电气特性耐热指数高达200℃（F级绝缘）以及出色的耐化学腐蚀性而广泛应用于电子电气领域，如可变电容器、电阻元件、扁平电机线圈绝缘、柔性印刷电路（FPC）基板、薄片键盘基板；同时也用于工业与汽车领域，如汽化隔膜、电线被覆材料、汽车内饰材料等。
PPS涂层、涂料与密封
它在室温下无有机溶剂可溶，特殊溶剂中需200℃以上才开始溶解，耐化学药品性仅次于PTFE，且相比氟塑料具有更优异的金属结合力和显著的成本优势。这使其广泛应用于化工设备防腐涂层、密封材料、管道内衬涂层、耐化学腐蚀过滤膜等，为接触强腐蚀性物质的设备和装置提供可靠保护。
增强改性PPS：性能飞跃，应用拓展通过添加玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）、矿物填料、弹性体、PTFE等进行复合增强，PPS的性能得到全方位显著提升：
力学性能飙升： 拉伸强度、弯曲模量和缺口冲击强度大幅提升（如GF40%增强，拉伸强度可比未增强提高数倍），成为制造高强度结构件、承载部件的理想选择。
热性能卓越： 长期工作温度高达220℃，耐热性“起飞”，适用于更高温度环境。
尺寸极致稳定： 拥有极低的热膨胀系数和极低的吸水率（远优于尼龙PA系列），增强后的PPS具有超低成型收缩率，使其成为高精度、高尺寸稳定性要求的精密零部件（如电子件、精密齿轮/轴承等）“以塑代钢”的绝佳材料。
汽车领域：NAPOPPS应用的核心战场汽车行业是PPS应用最广泛的领域，尤其是在对耐热、耐化学、高强度和尺寸稳定性要求严苛的热管理系统和三电系统（电池、电机、电控）中：
热管理系统： 利用PPS优异的耐化学腐蚀性和机械强度，制造关键部件如水泵壳体、水泵转子、水泵叶轮、水泵电机壳、油泵等，确保冷却和润滑系统的可靠运行与安全。
在三电系统中，NAPO PPS材料应用的身影也无处不在，如IGBT模块框架/外壳、连接器、三相接线柱、电容器外等、线圈骨架、锂电池盖板上塑胶、汇流排等零部件。
聚苯硫醚（PPS），无论是其树脂在薄膜、涂层领域展现的独特价值，还是通过增强改性后在强度、耐热及尺寸稳定性上的优异表现，是高端制造和汽车电动化浪潮中不可或缺的“全能型”高性能工程塑料。
苏州纳磐新材料科技有限公司, 作为业界领先的高性能及轻量化热塑复合材料解决方案提供商，现已形成覆盖PPS/PPA/PEEK改性粒子、PPS/PEEK碳纤热塑复材预浸带，再到热塑复材制品的全产业链布局，致力于在新能源汽车、低空经济、人形机器人、军工航天等领域打造创新材料解决方案的行业标杆。
