透明质酸（HA），这一被誉为“天然保湿因子”的生物多糖，凭借其卓越的保水、润滑及修复功能，已成为医药、化妆品和医美领域的明星原料。然而，从复杂的发酵液或动物组织中高效、高质地提取和纯化透明质酸，一直是产业面临的核心挑战。传统工艺依赖大量有机溶剂与助滤剂，不仅成本高企，更带来严峻的环保与安全压力。
在透明质酸纯化的初始阶段，发酵液或提取液通常含有大量菌体、细胞碎片、胶体和不溶性杂质。采用特定孔径的陶瓷微滤膜进行错流过滤，能够高效完成这一关键的澄清任务。陶瓷膜直接过滤不仅避免了助滤剂带来的成本及后续危废处理难题，其材质、耐化学性及耐高温性，能有效应对高粘度、易污染的料液，确保长期稳定的高通量运行，显著降低了运行维护成本。
霍尔斯桌面陶瓷膜过滤系统CS320
澄清后的料液进入核心的分离纯化环节。陶瓷超滤膜在这一阶段发挥核心作用。它能精确截留目标透明质酸分子，同时允许残留的小分子蛋白质、多肽、核酸、色素、盐分以及发酵副产物透过膜孔被去除，实现了HA的有效浓缩和初步纯化。
陶瓷膜在此环节的优势尤为突出，一方面稳定的孔径分布和抗污染能力，确保了分离效果的精确性和重现性，另一方面能高效去除大量小分子杂质，后续乙醇沉淀步骤所需的乙醇用量通常可减少20%-40%，大幅降低了生产成本和溶剂回收负担，也提升了生产安全性。对于需要特定窄分子量分布的高端产品（如医药注射级），还可通过选用不同截留分子量的陶瓷超滤膜或优化操作参数，对HA进行精细的分级分离。
三、陶瓷膜过滤与透明质酸纯化共赢陶瓷膜过滤技术为透明质酸纯化带来的综合效益是多方面的。在产品品质上，物理筛分过程避免了化学试剂的引入，降低了热源风险，显著提升了最终产品的透光率和纯度；。经济效益方面，省去了硅藻土成本和危废处理费用，大幅减少了乙醇消耗；在环保与安全层面，消除了硅藻土危废，降低了有机溶剂的使用量和挥发性，减轻了废水处理的负荷。
目前，陶瓷膜技术已被众多领先的透明质酸生产企业采纳为核心工艺。实践应用充分证明，采用陶瓷微滤膜进行发酵液澄清，再串联陶瓷超滤膜进行浓缩除杂，不仅能稳定获得透光率高达99%以上的高品质HA溶液，有效控制内毒素水平，更能显著降低综合生产成本（如节省约30%乙醇），实现更清洁、安全的生产模式。
