影响不干胶标签色彩变化的八种常见原因分析
不干胶标签在印刷和使用过程中，色彩既可能变深，也可能变淡。优质的印刷品应当保持整批产品墨色深浅一致、色彩鲜艳，且符合样张的色相标准。影响印刷品色彩变化的因素较多，主要包括以下八个方面。
一、油墨耐光性导致的变色和褪色
在日光照射下，所有油墨都会发生不同程度的色彩变化。这种变化主要表现为两种形式：
褪色现象：紫外线作用下，油墨逐渐失去原有鲜艳色泽，颜色变浅呈灰白色。其中浅色油墨及四色套印中的黄、红色褪色较快，青、黑色相对较慢。
变色现象：与褪色相反，某些油墨在日光作用下颜色会变得更深暗，且发生色相偏移。
二、油墨乳化对色彩的影响
胶印工艺中，润版液的使用不可避免会导致油墨乳化。乳化后的油墨色泽会暂时减淡，待水分蒸发后可恢复原色。但若乳化过度，特别是在不同乳化程度的色墨混合时，会出现明显的色彩偏差。
三、纸张特性对印刷效果的影响
表面平滑度：平滑度差的纸张需要更大印刷压力，易导致印迹铺展。如铜版纸与新闻纸的印刷效果差异明显。
吸收性：疏松纸张会吸收过多油墨连接料，甚至颜料颗粒，降低印迹饱和度。需适当增加墨层厚度，但要注意控制铺展现象。
四、纸张渗透性的影响
高渗透性纸张会使墨层减薄，部分颜料渗入纸内，导致色彩变淡。使用粗糙纸张配合高流动性油墨时需特别注意此问题。
五、颜料耐热性的影响
氧化结膜干燥过程中，若热量积聚会导致不耐热颜料变色。如金墨易失去光泽。印刷品堆放过厚时，中间部位因散热不良更易出现变色。
六、干燥剂的影响
红燥油：适用于深色油墨（青、黑、紫），但会使浅色冷调油墨（淡黄、翠绿等）产生色偏。
白燥油：干燥后呈淡棕色，过量使用会使印迹偏黄。
七、耐碱性对色彩的影响
多数无机颜料耐碱性较差，如中蓝遇碱褪色，中黄变红。
印金、电化铝箔遇碱会失去光泽，呈现古黄色。
包装碱性产品（如洗涤剂）时，应选用孔雀蓝等耐碱油墨。
八、储存使用中的变色因素
纸张因素：含木质素多的纸张（如新闻纸）易发黄变脆。
环境因素：长期暴露在阳光、风雨、高温环境下，颜料会发生褪色或变色。
为保障印刷品质量，建议采取以下措施：
选用耐光、耐热性能优良的油墨
严格控制印刷工艺参数
根据纸张特性调整油墨配方
注意储存环境的温湿度控制
特殊用途产品需进行耐候性测试
通过系统控制这些影响因素，可有效提升不干胶标签的色彩稳定性和耐久性，满足不同使用场景的质量要求。
