操作师傅戴着安全护目镜，搬运着四色标签的废料桶，师傅用手持X射线荧光光谱仪快速检测，像给每束暗纹上色，确认其中铂含量的高低，然后，他将高、中、低三个梯度的膏料分别送入初级破碎机，在微米级的震颤中，膏体粉碎成颗粒。
经过粗粉处理后，含铂颗粒被送入化学反应罐，罐体外壁被不锈钢镜面包裹，师傅依将盐酸、浓盐酸与浓硝酸按比例和络合剂缓缓注入，骤然产生的热浪让人仿佛置身于烈日下的荒漠，而管道里翻腾的溶液则像是深海暗涌，此时，铂与废料中的杂质发生化学反应，溶解生成铂氯配离子，而硫酸根、氮氧化物等杂质被陆续分离，经过三次浸出、两次过滤，罐内溶液逐渐澄澈透明。
澄清的铂溶液进入离子交换柱，树脂颗粒像是调色盘上的细砂，将铂离子一一捕获，再以高纯度洗脱液释放，接着，溶液被转送到电解槽，槽内两极排列如同琴键，通电时，铂离子沿着电场轨迹，缓缓移向阴极，于那儿凝结成一层薄薄的铂金属膜，当操作师傅打开阀门，将阳极区的淋洗液冲刷下来，铂膜便剥离、沉降，如同夜空中缓缓飘落的银色烟花。
沉积后的粗铂被送入掺氩惰性气体的真空感应炉，高达1,800℃的炉温仿佛唤醒了金属的灵魂，操作师傅用红外测温仪细心监控温度，让熔池维持在最优区间，随后，熔化的铂液被注入模具，凝固后切割成标准化的铂锭，这枚小小的铂锭，将被送往质检实验室，通过X射线荧光光谱、ICP质谱等多重检测，确认其化学成分与物理性能，质检合格后，它将重返工业供应链。
铂金膏回收与提炼，是科技与环保的双重奏，每一克铂的再生，都避免了开采矿山的巨大生态破坏，每一度能耗的优化，都源于自动化控制与数据分析的精准配合。
