线性模组作为自动化设备中重要的核心部件，广泛应用于医疗，汽车，自动装配机械，机床，电子半导体等领域。由于其技术重点和选用特性有所差别，在日常选用中选取不同特性的模组，现分析线性模组的技术侧重点及应用主要场景，本文出自勃曼工业，本章主要介绍：重载直线模组。 本文出自勃曼工业
重载滑台： 主要应用，钢铁，汽车，压铸，重型机械等行业，轴向推力范围10KN~1600KN。
防护部件可采用防火耐高温材料，可用于汽车，钢板焊接等场合
NSK BSBD轴承，外圈一体角接触球轴承用于高负载高刚性工况，可双列组合使用DT组合，DT轴向极限负载：42.5~299KN，轴向刚性790~2690N/μ，脂润滑时极限转速2500~6700/min
采用三唇接触式密封方式有效保证润滑密封性和防尘效果。
外圈带有润滑油孔，可通过轴承座实现模组外围润滑，方便后续润滑维护。
大负载WBK三列，四列支撑单元，内部采用TAC 60°交接触球轴承，可根据需求选用DF,DFD,DFF等组合方式。
三列轴承轴向负载范围79~370KN，内径范围15-60mm
可选配带密封盖的轴承，有效的保证润滑密封和防尘性能。
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部件介绍-直线导轨
RA系列滚柱导轨，15-65系列
RA直线导轨模组，RA导轨滑台特点
模组台面具有超高负载能力，最大限度的加大了圆柱直径和长度，远超市场同类产品的负载能力，单滑块负载范围16KN~355KN，通过增加滑块个数可对应超高的负载场合
模组导轨免维护部件，K1自润滑装置
该类模组应用于设备内部，为方便维护，采用免维护直线导轨，可实现5年或10000公里以上长期免维护。
也可要求集中供油方式，在模组外围对导轨进行润滑。
高刚性HA系列直线导轨，组装高度更低，相对其它系列有着更优秀的负载能力和平稳性。本文出自勃曼工业
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相关问题：
1、往复滚珠丝杠受力
往复滚珠丝杠是一种常见的传动机构，它能够将旋转运动转化为直线运动，广泛应用于机床、自动化设备、航空航天等领域。往复滚珠丝杠的工作原理是：通过滚珠在螺纹滚道上滚动，将旋转运动转化为直线运动，从而实现工件的移动。往复滚珠丝杠的受力情况主要包括径向力、轴向力和扭矩力。其中，径向力是指滚珠在滚道上的受力情况，轴向力是指由工件在滑块上的受力情况，扭矩力是指由工件在传动过程中的扭矩。往复滚珠丝杠在工作过程中，由于滚珠的滚动摩擦和工件的摩擦，会产生一定的热量，在长时间工作的情况下，会使往复滚珠丝杠的温度升高，从而影响其使用寿命。为了减少摩擦和热量的产生，往复滚珠丝杠通常会在滑块和滚珠之间加入润滑油，从而减少热量的产生，延长使用寿命。同时，往复滚珠丝杠的滚珠和滚道表面都要经过精密加工，以保证其运动的平稳和精度的高度。
2、滚珠丝杠行程保护装置图片
滚珠丝杠行程保护装置是一种用于保护滚珠丝杠的装置，它主要采用机械、电气、液压等技术手段，通过检测滚珠丝杠的行程和位置信息，实现对滚珠丝杠行程的限制和保护。 滚珠丝杠行程保护装置的主要作用是避免滚珠丝杠在工作时超出其规定的行程范围，从而避免滚珠丝杠因超行程而受到损坏，影响设备的正常运行。同时，滚珠丝杠行程保护装置还可以对滚珠丝杠进行实时监测和记录，以便及时发现并排除故障。 滚珠丝杠行程保护装置主要包括传感器、控制器、执行机构等组成部分。传感器用于检测滚珠丝杠的行程和位置信息，将其转换成电信号送至控制器；控制器则根据传感器信号对滚珠丝杠的运动进行控制和调节；执行机构则根据控制器的指令对滚珠丝杠进行限制和保护。 总之，滚珠丝杠行程保护装置是一种重要的设备保护装置，它可以有效地保护滚珠丝杠免受行程超限而受损，提高设备的可靠性和稳定性。
3、和滚珠丝杠相配的螺母
通常是一个六角螺母，也称为螺栓螺母，用于紧固和固定滚珠丝杠。螺母的大小和螺纹尺寸必须与滚珠丝杠匹配，以确保紧固力和稳定性。在使用时，应注意正确的螺母选择和正确的安装方法，以确保系统的顺畅运行和长期稳定性。
4、无锡滚珠丝杠安装
1. 首先，将滚珠丝杠和其支架清洗干净并擦干。2. 将滚珠丝杠缓慢地插入支架内，确保它与支架完全吻合。3. 使用扳手或其他合适的工具，紧固滚珠丝杠和支架的螺钉。4. 继续安装支架的其他部件，如轴承、联轴器等。5. 使用润滑油或润滑脂涂抹滚珠丝杠和支架的内部，以确保其正常运转和寿命。6. 最后，进行相关的测试和调整，确保滚珠丝杠安装正确并且运转正常。
5、滚珠丝杠的钢珠直径
滚珠丝杠的钢珠直径通常根据不同的型号和规格而有所不同，一般在1mm到10mm之间，更大的规格可能会有更大的直径。具体的直径大小需要根据具体的产品型号和要求来确定。
