当前衬胶蝶阀的主要技术特点和性能指标如下：
技术特点
良好的密封性能：采用橡胶密封圈，利用橡胶的弹性，在阀门关闭时，阀板上的橡胶密封圈与阀座紧密贴合，能有效阻止介质泄漏，可实现双向密封零泄漏，确保介质在管道中的无泄漏传输。
耐腐蚀性能强：阀体内衬橡胶材料，如天然橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、全氟醚橡胶等，可适应不同腐蚀性介质，能抵御硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等强腐蚀性介质的侵蚀，适用于化工、电镀、污水处理等腐蚀性环境。
操作轻便灵活：通过手动、蜗轮、电动、气动等多种驱动方式操作，操力矩小，开启和关闭快速，省力灵巧，方便自动控制，便于在不同场景下进行操作和流量调节。
结构紧凑、安装方便：结构设计新颖、合理，体积小、重量轻，占用空间小，可安装在空间有限的管道系统中，并且可以在任何位置安装，不受介质流向和空间位置的限制，安装和维修都较为方便。
流阻小：蝶板通常采用框架结构或特有设计，过流面积大，在阀门开启时，橡胶内衬可以与阀瓣紧密贴合，形成一圈密封圈，防止介质在阀门开启时泄漏，同时橡胶内衬的弹性能够使阀门在关闭时顺利通过，减少了流体阻力，降低了能量消耗，能够有效减少能量消耗和管路堵塞的几率。
具有一定的耐磨性能：阀盘和阀座可采用耐磨材料制作，能够承受较大的摩擦和磨损，在一些含有固体颗粒或磨损性介质的工况中也能保持较好的使用寿命。
性能指标
公称通径：常见的范围为 DN50～DN2000，可满足不同管径的管道系统需求，从较小的管道到大型的工业输送管道都有相应的规格可供选择。
公称压力：一般有 PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa 等，德特森部分特殊设计的可承受更高压力，以适应不同压力等级的管道系统，如 PN2.5MPa、PN4.0MPa 等。
试验压力：包括强度试验压力和密封试验压力。例如，公称压力 PN0.6MPa 的衬胶蝶阀，强度试验压力为 0.9MPa，密封试验压力为 0.66MPa；公称压力 PN1.0MPa 的，强度试验压力 1.5MPa，密封试验压力 1.1MPa；公称压力 PN1.6MPa 的，强度试验压力 2.4MPa，密封试验压力 1.76MPa。
适用温度：不同橡胶材质的衬胶蝶阀适用温度范围不同，一般在 - 20℃～+150℃之间，如丁腈橡胶可在 - 40℃～+125℃左右使用，三元乙丙橡胶可在 - 40℃～+150℃左右，全氟醚橡胶可耐更高温度，可达 280℃左右。
适用介质：空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等，以及各种腐蚀性或非腐蚀性的流体介质，根据橡胶内衬和阀体材质的不同，可适应不同特性的介质。
驱动方式：有手动、蜗杆蜗轮传动、气动、电动、液动等，可根据实际应用场景和自动化控制要求选择合适的驱动方式。
泄漏率：一般要求符合相关标准，如 GB/T 13927-92 标准等，通常能达到较低的泄漏率，实现良好的密封效果。
