在为期一周的全自动片材丝印机实测中，其 “多材质适配” 和 “印刷稳定性” 两大优势尤为突出。从塑料片到金属板，从玻璃基板到陶瓷片，这款设备均能稳定输出高质量印花，彻底打破了传统丝印机 “一机一材质” 的局限。
测试团队选取了五种常见片材进行印刷：PET 塑料片印刷时，设备自动调节出墨压力至 0.3MPa，避免了材质变形;铝合金片印刷前，预处理装置自动清除表面氧化层，油墨附着力提升 40%;玻璃片则通过真空吸附定位，印花边缘无气泡。三种材质的印刷合格率均达到 99.5% 以上。
印花清晰度是另一大亮点。用 200 倍放大镜观察，0.2mm 细线条图案无断痕，渐变色块过渡自然。经过 72 小时耐摩擦测试(模拟日常使用场景)，印花无明显磨损;浸泡在 5% 盐水溶液中 24 小时后，图案依然完整，解决了传统印刷 “金属片易掉漆、塑料片易褪色” 的痛点。
对比传统人工印刷，全自动设备的优势在细节处更明显。印刷亚克力面板时，设备的红外烘干系统能精准控制温度在 60℃，既保证油墨固化，又避免材质因高温变形。而人工印刷常因烘干温度不稳定导致 3%-5% 的废品率。
某包装厂负责人在试用后反馈：“以前印刷不同材质要换三台设备，现在一台机就能搞定，油墨损耗减少 20%，客户投诉率降为零。” 对中小厂商来说，这种 “一机顶多机” 的能力，不仅节省设备投入，更能灵活应对多样化订单需求。
实测证明，这款全自动片材丝印机的稳定表现，足以满足电子、包装、装饰等多行业的精密印刷需求。
