铜+固润无油轴承是嘉兴固润生产的一种结合了铜合金基体与固体润滑剂的高性能滑动轴承,其设计旨在实现无油润滑和免维护运行。这种轴承通过在铜合金表面镶嵌固体润滑剂(如石墨、二硫化钼和聚四氟乙烯),在运动过程中形成一层均匀的固体润滑膜,从而降低摩擦系数并减少磨损。
1. 材料与结构设计
铜+固润无油轴承通常采用高强度铜合金作为基体材料,如高力黄铜(ZCuZn25Al6Fe3Mn3)、锡青铜(QSN5-5-5,CuSn10p1等)或铝青铜(QAl10-4-4,QAl10-3,QAl9-4等)。这些材料具有良好的承载能力和耐磨性,能够承受高负载和复杂工况下的应力。在铜合金基体上,通过钻孔并填充固体润滑剂(如石墨、二硫化钼和聚四氟乙烯)的方式,形成一个自润滑层。这种结构设计使得润滑剂能够在运动过程中被释放并形成有效的润滑膜,从而实现无油润滑。
2. 性能特点
自润滑与免维护:由于内置了固体润滑剂,这种轴承无需额外的润滑装置,适用于无法维护的场合,如水下、真空或高温环境。
高承载与耐磨性:静载能力可达150 MPa,动载能力可达90 MPa,能够承受冲击载荷和径向/轴向复合载荷。
环境适应性:工作温度范围广泛,从-100℃到+300℃,且具有良好的耐腐蚀性和抗污能力。
低摩擦系数:摩擦系数介于0.03到0.20之间,有助于减少能量消耗并提高机械效率。
3. 应用领域
嘉兴固润生产的铜+固润无油轴承广泛应用于多个行业,包括:
水利工程:如水轮机、船闸、启闭机等水下设备。
工程机械:如挖掘机、起重机的支撑关节,承受重载和振动。
化工与食品机械:如反应釜搅拌轴等腐蚀性介质中的旋转部件。
航空航天与国防:如真空或高温环境下的卫星部件、武器系统。
其他领域:如汽车生产线、塑胶机械、钢厂设备等。
4. 技术优势
多功能性:部分型号适用于任意方向转动或摆动,自动调心,适应复杂运动形式。
长寿命:固体润滑剂“按需释放”,避免材料损耗,寿命远超传统油脂润滑轴承。
环保性:无油脂污染风险,符合洁净生产需求。
润滑剂科学分布:通过精密镶嵌工艺确保润滑剂均匀覆盖内圈表面并保证一定的嵌入深度。
先进材料复合工艺:通过科学控制铸造温度、压力等参数,避免气孔或裂纹。
极端工况优化:可定制润滑剂配比(如增加PTFE含量)来应对高频振动或超低温环境可能加速润滑膜磨损。
5. 选型与维护建议
选型依据:根据载荷、速度、温度、介质选择基体材料和润滑剂类型。
安装注意:确保内圈与轴的过盈配合,避免运行时松动;定期检查密封圈完整性。
维护方式:正常使用下无需维护,仅需定期清洁和检查磨损状态。
6. 生产厂家
嘉兴固润轴承有限公司是此类轴承的专业厂家,拥有十余年的行业经验和技术积累。公司生产的JDB系列铜基镶嵌固体润滑剂自润滑轴承,广泛应用于高载、间歇性或摇摆运动的场合,如汽机车生产流水线、水轮机等。
铜+固润无油轴承凭借其优异的性能和广泛的应用前景,成为高可靠性、免维护解决方案的典型代表。