GH2132是一种铁镍铬基沉淀硬化型变形高温合金,具有优异的耐高温、抗氧化及机械性能,广泛应用于航空、能源等领域。以下是其核心特性及应用的详细解析:
标准:GB /T 14992-2005
一、基础特性
化学成分
C(%): ≤0.08
Cr(%): 13.5~16.5
Mo(%): 1.00~1.50
Ni(%): 24.0~27.0
Al(%): ≤0.40
Ti(%): 1.75~2.30
Si(%)≤: 1.00
Mn(%)≤: 2.00
P(%): 0.030
S(%): 0.020
其他(%): B0.001~0.010,
V0.10~0.50
Fe(%): 余量
机械性能
屈服强度:500~600MPa,抗拉强度(1000小时蠕变强度)优异。
延伸率约20%,断面收缩率45%,兼具高强度与塑性。
热处理后硬度范围为HB(具体值未明确),满足高耐磨性需求。
二、核心优势
耐高温性:在650°C以下保持高强度与稳定性,抗氧化性能卓越。
加工性能:易于塑造成复杂形状,焊接性能良好。
服役环境:适用于燃气轮机、航空发动机等高温承力部件。
三、典型应用
航空航天
航空发动机燃烧室、涡轮盘、加力燃烧室及紧固件。
能源与工业
工业燃气轮机高温部件、汽车发动机零部件。
四、工艺与标准
热处理工艺:固溶处理温度900~950°C,以优化γ相(AlTi)强化效果。
国际牌号:对应美国A-286标准。
GH2132合金在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
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