选购药包材阻隔性测试仪器需结合药包材的特性（如材质、形态）、检测需求（如阻隔介质类型）、行业标准及实验室实际条件综合判断。
一、药包材的阻隔性核心是阻止特定介质渗透，需先明确测试目标：
- 阻隔介质：
- 氧气（最常见，影响药品氧化变质，如口服液、注射剂）；
- 水蒸气（影响药品潮解 / 干裂，如片剂、粉末）；
- 其他气体（如二氧化碳，用于碳酸类药液包装；有机溶剂蒸气，用于含醇类药品）。
- 不同介质需匹配不同原理的仪器（如测氧用氧化锆传感器法，测水蒸气用重量法 / 红外法）。
- 药包材类型：
- 薄膜类（如复合膜、铝箔）：需适配 “薄膜测试腔”，侧重平面渗透性能；
- 容器类（如西林瓶、输液袋、软管）：需专用 “容器测试附件”（如瓶口密封装置），需同时检测容器整体及接口的阻隔性；
- 特殊形态（如硬片、泡罩）：需考虑仪器的样品固定方式（如是否支持异形样品夹持）。
二、符合行业标准要求
药包材检测需严格遵循国家 / 国际标准，仪器必须支持对应的测试方法，否则检测结果不具法律效力。核心标准包括：
中国标准：YBB 系列（如《YBB00082003-2015 包装材料氧气透过量测定法》《YBB00092003-2015 包装材料水蒸气透过量测定法》）；
国际标准：ISO（如 ISO 15105-1 测氧气、ISO 15106-3 测水蒸气）、ASTM（如 ASTM D3985 测氧气、ASTM E96 测水蒸气）、GB（如 GB/T 1038 测气体透过率）。
三、评估仪器核心性能参数
性能直接决定检测准确性和可靠性，重点关注以下指标：
1.测试范围：需覆盖样品的阻隔性区间。高阻隔材料（如铝塑复合膜、镀膜膜）需仪器支持低透过率测试（如氧气透过率≤0.1 cm³/(m²・d・atm)）；普通材料（如 PE 膜）：透过率较高，需仪器上限足够（如氧气透过率≥1000 cm³/(m²・d・atm)）。
2.精度与重复性：精度指仪器测量值与真实值的偏差（如≤±2%）；同一样品多次测试的一致性（用相对标准偏差 RSD 表示，一般要求≤3%，高阻隔材料需≤5%）。
3.测试效率：单次测试时间高阻隔材料测试耗时较长（如 24-72 小时），需确认仪器是否支持 “加速测试模式”（通过提高温度 / 湿度缩短时间，且数据可换算为标准条件下结果）；样品数量：批量检测场景（如生产企业质检）需选多工位仪器（如 3-6 工位），同时测试多个样品。
SYSTESTER思克气体渗透仪采用真空压差法测试原理，进口传感器及元器件保证了其测试的准确性、稳定性，执行GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS 7126-1、YBB 00082003标准。三腔的气体渗透仪，每次可以测试三个不同的试样，提升效率。
SYSTESTER思克透湿性测试仪执行GB 1037、GB/T 16928、ASTM E96、ASTM D1653、ISO 2528、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003标准，自动化程度高不需专人看管。只需要操作人员：把剪裁好的试样夹持好，点试验键后就无需再对仪器进行监管，仪器会自动出具试验数据。自动化程度：减少人工误差。
SYSTESTER思克气体渗透仪
SYSTESTER思克透湿性测试仪
