材质定义
10CrMoAL 是一种低合金耐海水腐蚀专用钢，专为高氯离子环境（如海洋、石化）设计。其命名规则为：
- “10”：平均碳含量≤0.12%，确保焊接性与耐蚀性平衡；
- “Cr、Mo、Al”：核心合金元素，协同提升耐腐蚀性与高温稳定性。
📜 执行标准
核心执行标准如下：
- GB/T 30070-2013：耐海水腐蚀钢专用标准，规定耐蚀性、检验规则等关键技术要求
- GB/T 3077-2015：低合金结构钢技术条件，细化化学成分与力学性能指标
- 企业补充标准：如WJY协议，补充无损检测等级等特定工况要求
⚗️ 化学成分（质量百分比）
元素含量范围核心作用C≤0.12%平衡强度与焊接性，避免晶间腐蚀
Cr0.80–1.20%形成钝化膜，抵御点蚀与高温氧化
Mo0.20–0.35%协同Cr增强耐氯离子腐蚀能力
Al0.40–0.80%生成致密Al₂O₃膜，物理隔绝腐蚀介质
P/S≤0.025%严控杂质，防止脆性
注：含微量Si(0.20–0.50%)、Mn(0.35–0.65%)优化强韧性️ 性能参数
1️⃣ 力学性能
指标数值范围标准依据抗拉强度（Rm）490–680 MPa
屈服强度（ReL）300–323 MPa
延伸率（A）≥17%–22%
冲击功（20℃）≥34J（V型缺口）
硬度≤179 HBW
2️⃣ 耐腐蚀性
- 海水环境：点蚀速率≤0.1mm/a，寿命较普通碳钢延长3–5倍
- 防护机制：
- Al₂O₃膜物理隔绝Cl⁻渗透；
- Cr/Mo离子动态修复腐蚀微孔，形成二次钝化层
3️⃣ 高温性能
- 抗氧化温度：≤550℃，长期服役稳定
- 热导率：42.7 W/m·K，热膨胀系数：12.1×10⁻⁶/℃
🔥 工艺特性
- 交货状态：
- 厚度≤30mm：正火处理（910–940℃空冷）
- 厚度＞30mm：正火+回火（600–650℃消除应力）
- 焊接工艺：
- 预热150–200℃，焊后600–650℃退火；
- 专用焊材：“海O3”耐腐焊条
🌊 应用领域
- 海洋工程：海底管道、海水淡化装置、船舶结构
- 能源装备：核电支撑件、电厂脱硫塔、锅炉部件
- 石油化工：裂化反应器、重油加氢设备、耐酸储罐
综上，10CrMoAL凭借 Al-Cr-Mo合金体系 与 标准化的热处理工艺，成为海洋及能源工业耐蚀关键材料，兼具高可靠性与长寿命特性
