10CrMoAL低合金耐海水腐蚀专用钢(低合金耐热钢)

材质定义

10CrMoAL 是一种低合金耐海水腐蚀专用钢，专为高氯离子环境（如海洋、石化）设计。其命名规则为：

• “10”：平均碳含量≤0.12%，确保焊接性与耐蚀性平衡；
• “Cr、Mo、Al”：核心合金元素，协同提升耐腐蚀性与高温稳定性。

📜 执行标准

核心执行标准如下：

• GB/T 30070-2013：耐海水腐蚀钢专用标准，规定耐蚀性、检验规则等关键技术要求
• GB/T 3077-2015：低合金结构钢技术条件，细化化学成分与力学性能指标
• 企业补充标准：如WJY协议，补充无损检测等级等特定工况要求

⚗️ 化学成分（质量百分比）

元素含量范围核心作用C≤0.12%平衡强度与焊接性，避免晶间腐蚀

Cr0.80–1.20%形成钝化膜，抵御点蚀与高温氧化

Mo0.20–0.35%协同Cr增强耐氯离子腐蚀能力

Al0.40–0.80%生成致密Al₂O₃膜，物理隔绝腐蚀介质

P/S≤0.025%严控杂质，防止脆性

️ 性能参数

1️⃣ 力学性能

指标数值范围标准依据抗拉强度（Rm）490–680 MPa

屈服强度（ReL）300–323 MPa

延伸率（A）≥17%–22%

冲击功（20℃）≥34J（V型缺口）

硬度≤179 HBW

2️⃣ 耐腐蚀性

• 海水环境：点蚀速率≤0.1mm/a，寿命较普通碳钢延长3–5倍
• 防护机制：
• Al₂O₃膜物理隔绝Cl⁻渗透；
• Cr/Mo离子动态修复腐蚀微孔，形成二次钝化层

3️⃣ 高温性能

• 抗氧化温度：≤550℃，长期服役稳定
• 热导率：42.7 W/m·K，热膨胀系数：12.1×10⁻⁶/℃

🔥 工艺特性

1. 交货状态：

• 厚度≤30mm：正火处理（910–940℃空冷）
• 厚度＞30mm：正火+回火（600–650℃消除应力）

1. 焊接工艺：

• 预热150–200℃，焊后600–650℃退火；
• 专用焊材：“海O3”耐腐焊条

🌊 应用领域

• 海洋工程：海底管道、海水淡化装置、船舶结构
• 能源装备：核电支撑件、电厂脱硫塔、锅炉部件
• 石油化工：裂化反应器、重油加氢设备、耐酸储罐

综上，10CrMoAL凭借 Al-Cr-Mo合金体系 与 标准化的热处理工艺，成为海洋及能源工业耐蚀关键材料，兼具高可靠性与长寿命特性