多级中开蜗壳式离心泵的材质选择需根据输送介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、温度、压力等）、工况条件及成本因素综合考虑。
1、泵体与蜗壳
铸铁（HT250、QT450）
常用，成本低，适用于清水、油类等非腐蚀性介质。
灰铸铁（HT250）：用于常温常压清水。
球墨铸铁（QT450）：强度更高，耐轻微腐蚀和冲击。
不锈钢（304、316、316L）
腐蚀性介质（如海水、酸碱溶液）、食品或医药行业。
304：通用型不锈钢，耐弱腐蚀。
316/316L：含钼，耐氯离子腐蚀（如海水或化工流体）。
双相不锈钢（2205、2507）
高耐氯离子腐蚀和应力腐蚀，用于苛刻环境（如海水淡化、石油化工）。
碳钢（WCB、WCC）
高压高温工况（如锅炉给水、石油输送），但需防腐涂层。
特殊合金（哈氏合金、钛合金）
强酸（如硫酸、盐酸）、高浓度氯化物等极端腐蚀性介质。
2、叶轮
不锈钢（304、316）
通用耐腐蚀选择，兼顾强度和成本。
双相不锈钢
高强度和耐腐蚀平衡，用于高流速或含颗粒介质。
青铜（锡青铜、铝青铜）
海水泵或含轻微磨蚀性介质，抗空蚀性能好。
耐磨高铬铸铁（Cr27、Cr30）
含固体颗粒的浆液（如矿山排水、渣浆输送）。
3、轴与轴套
不锈钢（420、431、17-4PH）
高强度和耐腐蚀，主流选择。
碳钢（42CrMo）
表面镀铬或喷涂处理，用于非腐蚀性高压工况。
4、密封部件
机械密封环：碳化硅（SiC）、硬质合金（WC）、陶瓷（Al₂O₃）。
密封垫片：PTFE（耐酸碱）、石墨（高温高压）。
选材关键因素
介质腐蚀性：酸性/碱性介质选不锈钢或合金。
颗粒含量：含砂或固体颗粒需高铬铸铁或耐磨涂层。
温度/压力：高温高压工况需碳钢或特殊合金。
成本控制：非腐蚀性介质可优先选用铸铁。
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