棕刚玉研磨磨料是以铝矾土为主要原料，经高温熔炼（通常在2000℃以上）制成的研磨材料，其核心特点可归纳为以下六个方面，这些特点共同决定了它在工业加工中的广泛应用：
1.高硬度与加工能力
莫氏硬度大：仅次于金刚石、立方氮化硼等超硬材料，能够快速去除金属（如钢铁、铸铁、铜、铝）及非金属表面的氧化皮、锈蚀和毛刺。
锋利棱角设计：颗粒形状带有锐利棱角，在高速运转中撞击工件表面，实现快速喷砂或研磨，尤其适用于粗磨和切割工序。
2.耐磨性与尺寸稳定性
低损耗特性：在长时间使用中，颗粒形状和尺寸保持稳定，即使面对高速、高压的研磨条件，也不易磨损，从而延长磨料使用寿命，降低更换频率。
3.高韧性与抗冲击性
颗粒不易破碎：在受到外力冲击时，棕刚玉磨料能保持完整性，避免崩裂现象，确保研磨过程的质量和效率。
4.耐高温与化学稳定性
高熔点特性：熔点超过2000℃，能在高温环境下保持物理和化学性质稳定，常用于耐火材料生产（如耐火砖、耐火涂料）和高温炉窑内衬。
抗化学腐蚀：不易被酸、碱等化学物质腐蚀，可处理各种化学性质不同的材料，拓宽了应用范围。
5.自锐性与持续研磨性能
自动更新切削刃：在研磨过程中，颗粒表面磨损后会不断形成新的锋利边缘，避免磨料钝化，减少频繁更换磨料的成本。
低发热量设计：磨削时发热量较小，适合加工对温度敏感的材料，防止工件因过热变形或烧伤。
