新型液下泵是一种专为易燃易爆、轻质化工液体输送设计的浸没式离心泵，其核心特点是将屏蔽电机与泵体集成并完全浸入储罐液下工作，实现安全、高效的介质输送。以下从工作原理、技术特点、应用场景等方面综合说明：
定义与工作原理
结构组成：由泵体（含屏蔽电机和离心叶轮）、泵头、连接管路及控制系统构成。电机与泵通过短轴同轴直连，整体密封后浸入储罐底部，形成不可分离的一体化结构。
新型液下泵安装示意图
工作过程：
- 电机带动叶轮旋转，通过离心力将液体增压，以正压方式推送至地面目标设备（如管道或容器）；
- 输送液体流经电机内部间隙（约0.25mm），同时起到冷却电机和润滑轴承的作用，避免机械密封磨损。
- 核心优势：
- 解决传统负压输送的“气阻”问题，避免空转气蚀；
- 因完全浸没于介质中，无需机械密封，实现“免维护”。
新型液下泵工艺安装示意图
2. 核心特点
- 防爆安全：
符合国家防爆标准（GB3836.1/2/9/20），防爆等级达 Exds II BT4 Ga/Gb，适用于罐内0区（最高爆炸风险环境）及罐外1区防爆场所。
绿牌新型液下泵取得防爆合格证及3C强制认证
- 免维护设计：
- 取消机械密封，减少磨损件；
- 轴承依赖介质自润滑，寿命显著延长（绿牌潜泵厂家质保达5年）。
- 适应性强：
- 罐深不受限，轴长可定制；
- 直接安装于储罐人孔盖，无需额外占地。
- 局限性：
- 不适用于含固体颗粒、强酸碱性、粘稠或高温（>60℃）介质。
3. 典型应用场景
- 适用介质：
可输送汽油、柴油、航空煤油、醇类（甲醇/乙醇）、苯类、酮类、酯类等170余种易燃易爆有机溶剂。
- 行业领域：
- 化工厂、制药厂：输送轻质化工原料；
- 油库/加油站：油品装卸与加注；
- 机场/码头：航空燃油或船舶燃料输送；
- 数据中心/发电站：备用燃油系统。
不锈钢新型液下泵现场安装图
不锈钢新型液下泵现场安装图
4.与传统液下泵的对比
注：传统液下泵因安全性问题，已被中石油等企业明令停用。
5. 安装与运行要点
- 安装：
通过法兰固定于储罐人孔盖，需焊接支架并使用吊车吊装。
- 运行维护：
- 储罐注液前需每3个月通电点动（1–3秒），防止轴芯锈死；
- 干转时间≤3秒，避免烧毁电机。
💎 总结
新型液下泵通过一体化浸没设计解决了传统泵的气阻与密封失效问题，在易燃易爆环境中兼具高安全性（0区防爆）、零维护及长寿命优势，特别适合地下储罐轻质溶剂输送。
应急管理部淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录第三批，其中淘汰限制使用传统长轴液下泵，因长轴液下泵在易燃易爆场所会引起火灾爆炸事故，安全风险高，甲类、乙类危险化学品禁用，在役完毕设备一年内更换。绿牌新型液下泵是替代长轴液下泵的最佳选择。
应急部《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第三批)》
淘汰限制使用长轴液下泵
天津绿牌泵业有限公司产品注册“绿牌”商标，被业内称为“绿牌”潜泵、新型液下泵。公司通过新技术、新工艺、新材料为精细化工行业提供一站式解决方案。公司产品分为八个系列：大流量系列、化工系列、高扬程系列、鹤管系列、标准系列(加油站用)、变频系列、自适应系列、超大流量系列(100-500立方米/每小时)等数百种型号，支持产品定制，防爆化工潜泵质保5年，使用寿命10年以上，防爆等级 Exds IIBT4 Ga/Gb，免维护，终身服务。
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