包装跌落试验机是一种用于模拟产品包装在运输、搬运过程中可能遭受的跌落冲击，评估其耐冲击强度及包装设计合理性的工业检测设备。
一、工作原理
包装跌落试验机通过模拟包装件在不同高度、角度和跌落面（面、棱、角）的自由跌落过程，评估其抗冲击性能。测试时，包装件被固定在跌落臂上，设定高度后电磁阀释放，摆臂以超过3g的加速度脱离，试件自由跌落至冲击台面。液压缓冲系统有效减少冲击对设备的损害，确保测试稳定性。部分设备采用光电控制，可设定多档跌落高度或自由选择，跌落释放采用电磁控制，实现试样瞬间自由落下。
二、技术参数
三、设备分类
单臂跌落试验机：结构简单，适用于小型包装件测试。
双臂跌落试验机：稳定性更高，适合中大型包装件。
零跌落试验机：支持超低高度跌落测试，模拟极端运输条件。
四、应用场景
电子产品：如智能手机、平板电脑、玻璃工艺品等，评估包装抗冲击性能。
塑胶产品：测试塑胶制品在运输中的耐摔性。
玩具产品：确保玩具包装在搬运过程中不受损。
医疗器械：验证医疗设备包装的可靠性。
纸箱包装：评估纸箱在仓储、运输中的堆码和跌落性能。
质检部门：用于生产单位、使用单位及第三方检测机构的包装质量检测。
五、操作要点
样品准备：
将待测产品放置在跌落臂上，用夹具固定牢固。
确保包装件面、棱、角方向正确，避免测试偏差。
参数设置：
根据测试标准（如GB/T4857.5、ISO2248、ASTM D5276）设定跌落高度、角度和跌落面。
部分设备支持多档高度设定或自由选择。
启动测试：
接通电源，启动设备，观察跌落过程。
确保跌落臂释放平稳，试件自由落下。
数据记录：
记录跌落高度、角度、跌落面及包装件受损情况。
测量包装变形量、内装产品位移等关键数据。
结果分析：
评估包装耐冲击强度，判断是否符合标准要求。
根据测试结果优化包装设计，提高产品安全性。
设备维护：
定期清洁跌落臂、冲击台面及传感器。
检查液压缓冲系统、电磁阀等部件，及时更换磨损件。
避免在腐蚀性环境中使用，延长设备寿命。
