在人口红利逐渐消退的大背景下，化肥生产企业正面临着降本提效与招工困难的双重严峻挑战。长期以来，拆垛和装车难题始终困扰着化肥行业，传统人工装车方式耗时久、劳动强度大，还伴随着工伤风险高、装载量易出错等问题，并且招工也愈发困难，严重制约了企业的发展。
敏锐捷紧跟时代步伐，重磅推出全自动装车机器人设备，以“AI”赋能装车机器人，为化肥行业打造了更适配的智能装车系统。该设备满足不同场景需求，兼容各种车型。其装车能力最大可达1000包/小时，可处理50~100千克/袋的袋装化肥。
从技术优势来看，设备能自动扫描成像，提取车辆特征并检测规格尺寸，还能自动比对车辆标准；车辆智能纠偏算法可弥补停车偏差；灵活的垛形算法，实现袋包横竖交叠自动码垛，提高车厢空间利用率；机械手采用真空泵吸取装置，不依赖现场气源，轻巧灵活、摩擦小、使用寿命长且耗能低；下落式机械臂适配集装车、平板车、低栏车、高栏车等多种车型，高效装车。
这款设备适用于化工、粮油、化肥、，面粉等行业对袋装货物全自动装车的场景。它能完美解决传统人工装车的痛点，为装车提速，保证发货数量100%准确。以一辆载货30吨装50KG/包化肥的货车为例，人工装车约2小时，而用该设备仅需半小时，装车效率大幅提升。
目前，敏锐捷全自动装车机器人设备已在华中某化肥原料企业等成功落地实施，助力化肥行业实现智能化、数字化变革，降低企业运营成本。
