一、 工作原理
浅层过滤器，由若干个过滤单元并列组合而成。当系统处于过滤状态时, 未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层 (精制均粒石英砂 / 石榴石)。当水流过填料层时, 杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器, 将过滤后的水均匀地收集并引出, 平流过滤, 可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。
反洗状态：
随着杂质在填料层中不断聚积, 内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压差装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。
当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸高效过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为3分钟 ,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态, 下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态,系统还可以通过时间控制反洗、默认6小时反洗一次，根据工况现场调整时间、双系统控制不分主次，哪个先到先执行。
二、过滤器应用
在生产和生活的各个工况中，我们经常会用到过滤系统。常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网式过滤器、膜过滤器、滤料式（填料介质式）过滤器、滤芯式 过滤器、袋式过滤器等。这些过滤装置应用于不同的工作状况条件，具有各自的优点。在一些流量较大，过滤速度较快的以下应用场合可采用浅层过滤器。可广泛应用于工业、商业 领域，如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。
三 、产品特点
1. 体积小、易安装、节省空间。
·占地面积极小，可室内室外安装，适应性强
·结构紧凑、节省空间
·产品防腐性能好、室内外均可安装
2. 设备防腐性能好，适用寿命长。
3. 过滤水量大，过滤效果好
·过滤流速快，正常滤速可在40m/h 左右， 根据水质可达60m/h；过滤器反洗采用产品水且不必设增压泵和反洗泵；每罐反洗历时3min ，总反洗水量≤1%。
·过滤精度高，满足用户进水浊度:100mg/l；出水浊度：10mg/l 。
4.反洗方式：手动，时间，压差。
5. 供水不间断；该设备反冲洗时，过滤过程同时进行，系统照常供水。
6. 采用独特的布、集水装置
由于该过滤系统独特的布水系统及分布非常均匀的集水器使得在整个过滤过程水流呈层状流，过滤砂床平面在过滤过程中始终平整，出水水质稳定。
7. 采用精制优选石英砂或石榴石作为过滤介质。 根据水质情况进行选择，滤料粒径最小可0.16mm的均质滤料。
8. 长期运转费用低，省电、省水、省维修费用。
省电： 砂过滤罐的反冲洗不是同时进行，而是在系统正常运转情况下，逐个轮流反冲洗，不需要考虑设置反冲洗水泵。
省水：系统由于其独特的『补水』器及集水器，统一规格罐体，使得反冲洗时不需要压缩空气就能使介质层非常均匀的膨胀进行有效地反冲洗。反冲洗所用的水是过滤过的清洁水，故所消耗的反冲洗水量小。
省维修费用：使用寿命长，管理费用低。
四、操作设备的步骤：
开机前的准备：
（1）、操作人员必须持有操作牌，由专人操作，如操作人员不在，必须由班长指派熟悉 该设备人员操作；
（2）、检修后的过滤器，应检查各部件的连接及配合是否牢固，松紧是否合适；
（3）、过滤器周围如有障碍物应及时清除。
2、操作顺序：按安装图组装好系统、注意该设备为旁路安装。
(1)、装砂：（设备进出水阀都关闭、与现场系统隔离）
罐内依次装入：10cm厚的φ2-4mm砂子、30cm厚φ1-2mm砂子，装完一种要铺平表面后再装下一种，5个罐子依次装好。
（2）洗砂：设备初始状态为过滤状态、只打开设备进水阀和排污阀、然后依次手动清洗4个罐子里面的砂子，到出清水为合格，每个罐子清洗时间大约15分钟。
（3）、过滤开始运行：打开过滤器的进出水阀门。过滤器的运行、反清洗压力由出水阀门调节。在反清洗时出水压力应保持在0.28MPa 以上，达到最佳清洗效果。
（2）、反清洗运行。当过滤器运行一定时间后，滤渣会堵塞缝隙，造成过滤器进出口管道有差压形成。可从进出口压力表上观察压差的数值，当压差达到设定的0.1Mpa 时，或者到达设定过滤时间6h时，进行自动反冲洗。如过滤器清洗后保持较高的差压，应关闭出水阀门强制清洗一个过程。
注： 为了保证过滤器的最佳清洗效果，过滤器的出水压力应保持0.3 MPa 以上。或者在过滤器在清洗时，出水压力应保持0.28 MPa 以上。如出水压力达不到要求，应在过滤器出水口安装持压阀，保证清洗时达到压力要求（0.3MPa）。
3、停机操作：
（1）、在特殊或必要情况下，为防止因某种原因造成设备转动，应关闭电原。
（2）、在停机前应手动清洗一个过程，保持滤层干净，这样可以污物结垢。
（3）、停机以后，应及时关闭过滤器的进出口阀门。
（4）、运行时过滤器发生故障而被迫停机时，必须将旁通管道阀门打开，保证水路畅通。
4、设备使用过程中的安全注意事项：
（1）、使用者要按规定使用和检查。
（2）、设备运行中，无关人员不得靠近设备。
（3）、设备运转中，不得折断或折弯排污阀液压管路部位。
（4）、发现异常现象立即停机检查处理，不得长时间带病运转。
（5）、处理设备故障时，必须停机、停电、挂好“禁止合闸”牌。
5、设备运行中故障的排除：
运行中发生突然停机，应将旁通管道阀打开，保证水路畅通。马上找电工查原因并处理。
6、定时清扫设备的规定：
（1）、设备每班清扫一次，机上无积灰积垢。
（2）、设备周围无杂物，严禁向电气设备上打水。
（3）、经常注意环境整洁，随时能达到文明生产要求。
（4）、操作箱每班清扫一次。
五、控制说明：
主要技术参数：
1 、输入电压： ：AC22OV± 10﹪ 50-60HZ
2 、输出电压 : AC24V/ AC22OV
3 、输出门数 : 根据客户需要 ( 最多十路 )
4 、负载功率： 24W/1A
5、各路功率：≤ 24W
6、负载电流 :1A
7、环境温度 :-5 ℃～ +40℃
8、环境湿度 : ≤ 85％
9、机内功耗 :35VA
注意事项：
1、本控制仪必须使用单独电源，额定电压220V/50Hz ，切勿送入380V，使控制仪受损。应安装单独的开关能就近控制控制仪，设备不用时应切断控制仪电源。
2、输出电压为AC220V，额定电流为1A。
3、在接线和维修时，应切断控制仪供电电源。
4、保持控制仪表面清洁，防止尖硬物碰伤表面。
5、该控制仪虽然抗震性强，但最好避免碰撞，以免受损。
6、严禁私自拆解，否则保修无效。产品确系制造厂质量问题。
六、控制面板具体操作:
控制面板上按钮旋到中间停止位置，系统停止计时，旋到就地位置，系统开始计时，旋到远程位置，系统可以远程控制操作。
