针对PP植绒附着力差的问题，推荐使用HR-736A PP处理剂进行改善。该处理剂具有表干快、附着力好、耐高温、防水耐腐蚀等优点，能够显著提升PP植绒的附着力。
一、PP植绒附着力差的原因分析
PP材质特性：
非极性：PP（聚丙烯）是一种非极性材料，表面能低（通常≤30dyn/cm），导致植绒胶难以有效润湿和粘接。
化学惰性：PP表面缺乏活性基团，如羟基、羧基等，使得植绒胶难以与其形成化学键合，粘接强度不足。
残留脱模剂：注塑过程中使用的脱模剂可能残留在PP表面，形成隔离层，阻碍植绒胶与PP的直接接触。
工艺缺陷：
胶水涂布不均：导致某些区域附着力差，易掉绒。
固化不完全：胶层强度不足，易受外力影响而脱落。
植绒密度不足：绒毛植入密度不够，无法有效分散应力，导致植绒层易脱落。
环境因素：
湿度与温度：影响胶水固化速度和效果，进而影响植绒层的牢固度。
后处理不当：未进行充分加压或加热处理，胶层未完全固化，易受外力影响。
二、HR-736A PP处理剂的优势
化学改性提升表面能：
HR-736A处理剂含有极性基团，能与PP表面的分子链形成共价键，显著提高PP表面能至52dyn/cm以上，增强植绒胶的浸润性。
形成化学键合增强粘接力：
处理剂与植绒胶中的树脂发生交联反应，形成“分子桥”效应，使PP与植绒胶之间形成稳定的化学键合，粘接强度大幅提升。
去除表面隔离层：
有效去除PP表面的脱模剂和其他杂质，打破隔离层，使植绒胶能直接与PP表面接触。
表干快、附着力好：
HR-736A处理剂干燥速度快，表干时间短，提高生产效率。
附着力优异，确保植绒层牢固不易脱落。
耐高温、防水耐腐蚀：
处理后的PP植绒层具有良好的耐高温性能，能在高温环境下保持稳定。
同时具有防水耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。
