在金属加工领域，氮气对于铝制品有着极为重要的意义。它凭借自身独特的性质，在多个环节发挥着关键作用，助力提升铝制品的品质与性能。
高纯氮气
在铝制品的切割和加工过程中，氮气充当着保护气体的角色。当进行精确切割等操作时，周围环境中若有氧气或其他杂质混入，极易影响产品质量。而通入氮气，便能营造一个相对稳定且无氧无杂质的环境，确保铝材能够精准地按照设计要求被加工成型，有效保障了产品的精度和表面光洁度。
焊接方面同样离不开氮气的支持。像回流焊、波峰焊这类焊接工艺里，氮气作为保护气体，能防止焊接部位接触氧气与杂质，让焊接过程顺利进行，进而显著提升焊接质量，使焊缝更加牢固可靠。
工业氮气
热处理环节中，氮气也大有作为。例如在一些特殊的渗氮工艺里，通过控制炉气气氛，利用高温下氮在铝中的扩散特性，可在微观层面改变铝表面的成分与结构。这不仅增强了铝制品表面的硬度，还提高了其防腐蚀性能，延长了使用寿命。
挤压成型时，向模具区域通入低温氮气好处颇多。一方面，它取代了原本高温氧气的氛围，使得型材出口处的铝制品表面质量得到改善；另一方面，气氮还能冷却模具和挤压工具，为提高挤压速度创造了有利条件。
氮气钢瓶
氮气在铝制品的生产、加工过程中不可或缺，从多方面保障并提升了铝制品的质量与性能，推动着铝制品行业不断发展进步。
