中新网河北新闻7月31日电(王天译 靳雪利)在河北省邯郸武安市河北新金钢铁有限公司，6000多米管线组成的工业循环水系统正在悄然发生变化：过去依赖老师傅经验调节的泵组阀门，如今由一个“聪明大脑”精准调控。
图为河北新金钢铁有限公司运行中的智慧水系统优化平台。 陈亚洲 摄
新金集团党委副书记、大模型研究中心副主任赵彬介绍，这套钢铁极致能效大模型投用一年来，已为企业节电474万度，相当于一个大型社区全年用电量，同时减少碳排放3720吨。
“1500多套泵组、3000套阀门，任何一个参数偏差都会推高能耗。”赵彬说，如今，大模型通过海量数据采集和工况模拟，能像“医生”般诊断系统问题并开出药方。
在炼铁厂冷却上塔泵组优化中，大模型发现系统配置不合理导致电机长期超负荷运转。经过优化后，该泵组年节电139.2万度，每天节省电费2700多元。“电机不再发烫，设备寿命也延长了。”赵彬算了笔账，仅这一项每年就能减少碳排放77.95吨。
“当前，这套垂直大模型已经在钢铁、焦化行业得到了应用，将来还能跟更多应用场景连接起来，帮助制药、化工等众多行业实现节能降耗。”武安市科技和工业信息化局党组书记、局长杨海刚说。
