脉冲反吹技术通过高压气流瞬间冲击滤筒表面,实现高效清灰。其核心原理和步骤如下:
一、工作原理
压缩空气喷射
压缩空气(0.4-0.8MPa)通过脉冲阀从气包高速喷入喷吹管,形成高速气流
关键点:气流需达到一定压力(通常0.5-0.6MPa)以产生足够的冲击力。
诱导气流增强清灰
喷吹管的文丘里效应诱导周围空气(约5-7倍喷射气量),形成混合气流,扩大清灰覆盖范围
滤筒鼓胀与粉尘脱落
气流从滤筒内部向外喷射,使滤筒瞬间鼓胀并产生微震动,附着的粉尘在气流冲击和重力作用下脱落
二、清灰过程控制
触发条件
定压差控制:当滤筒阻力达到设定值(如1400-1600Pa)时自动启动。
定时控制:按预设时间周期(如每小时一次)进行清灰
手动控制:适用于特殊工况或维护需求。
分室隔离技术
部分设备采用分室结构(如单点分室隔离),清灰时关闭当前室进气,避免二次扬尘。
三、技术优势
高效低耗
单次喷吹时间仅0.1-0.2秒,清灰彻底且耗气量小(约0.1-0.2m3/次)。
延长滤筒寿命
避免传统反吹的持续气流磨损,聚酯纤维滤筒寿命可达18-24个月。
适应复杂工况
适用于高浓度粉尘(如冶金、化工)和高温环境(耐温150℃以上)。
四、典型应用场景
工业除尘:焊接烟尘、金属加工粉尘、制药行业微粒回收。
环保设备:燃煤电厂除尘(如潮州发电厂专利技术)。
连续生产系统:喷涂、打磨等需不间断运行的场景
如需具体设备选型或参数优化,可参考来源11518中的技术参数。