2日下午，作为2025企业家太阳岛年会的活动之一，高质量发展“龙江调研行”活动邀请媒体团走进波司登（哈尔滨）产业基地，直观体验冰城服装行业在智能制造、数字化生产及科技研发的领先实力。
全链数字化，
三四分钟可生产一件羽绒服
在波司登哈尔滨工厂一楼，一块电子大屏幕格外抢眼。“这块屏幕是工厂的‘智慧大脑’，实时展示着生产过程中的各项关键数据，包括订单完成率、班组生产效率、人员出勤率、设备效能、生产质量等。”波司登哈尔滨工厂相关负责人魏威介绍，工厂采用波司登集团自主研发的GIMS智能制造系统作为中枢，按照生产流程顺序生成任务单，自动调配人、机、物资源，并派发员工执行，明确完成时间节点，实时采集数据，反馈进度及问题预警，通过智能驱动全流程的生产管理，确保订单生产的一致性、及时性、准确性，提升管理效率。
魏威告诉记者，整间工厂按模块化、自动化进行布局，一楼是自动化仓储及自动裁剪车间，二楼是部件自动化生产及自动无尘充绒房，三楼是成衣组装吊挂生产线，可实现从组装—检验—包装全流程不落地自动化生产。
“裁剪、挂片、合面肩、充绒、拼块……生产一件羽绒服要历经145道工序，通过车间智能化、自动化流水线生产，从布料进厂到制成一件成衣大约需要三四分钟。”魏威说。
充绒是羽绒服生产过程中的重头戏。“如果你见过传统羽绒服充绒室内，羽绒漫天飞舞的‘浪漫’景象，就会明白智能生产车间充绒室的干净整洁、智能高效来之不易。”在二楼车间的“无尘充绒房”旁，魏威介绍，“每台充绒机配备了12杆精密称重装置，交替循环使用，确保羽绒充填的准确性，同时提升充绒效率。”
智能立体仓库、辅料自动拣选库、AGV自动化物流系统、成衣自动化包装区……行走在波司登哈尔滨工厂，所到之处皆是服装行业高端化、智能化、绿色化发展的缩影。
擦亮“尔滨×波司登”品牌，
打造服装业“智造”新高度
在四楼的展示厅内，首先映入眼帘的便是一款有松花江、雪花等元素在内的“尔滨×波司登”品牌羽绒服。
魏威介绍，这款羽绒服从诞生到上市，不但见证了冰城“速度”，更是打造了冰城服装业“智造”新高度。“波司登（哈尔滨）产业基地于2024年6月16日正式落户哈尔滨，随后，波司登哈尔滨工厂仅用68天便在当年8月20日顺利投产。随后，在10月28日，首件‘尔滨×波司登’联名系列羽绒服便惊艳出厂；11月9日，联名系列产品更是全国同步上市；而到了12月18日，一场盛大的‘致敬冰雪·尔滨×波司登战略成果发布’活动更是将这一速度推向了高潮。”
截至目前，该工厂工人总数达270人左右，全年生产规模可达到30万件。魏威表示，未来波司登计划与省内各高校及科研机构紧密合作，共同探索冰雪装备的研发与制造新领域。“这一举措旨在更好地满足市场的多样化与个性化需求，从而进一步提升黑龙江省及哈尔滨市在高端御寒服装制造领域的整体竞争力，并且不断推动智能制造加速发展。”
记者：刘述波 文/摄/视频
编辑：马云鹏
