目的： 本指南旨在指导操作人员安全、准确地使用上海威铭电子机械设备有限公司生产的WM-R-I型和II型的铅酸电池隔板
电阻测试仪，测量隔板样品的电阻值，评估其导电性能。
安全警示：
•操作前务必阅读设备说明书。完整详细的使用方法请以随产品附上的使用说明书为准.
•确保工作区域干燥、整洁、通风良好。
•佩戴必要的个人防护装备（如绝缘手套、护目镜）。
•测试前确认设备电源电压符合要求，接地良好。
•避免测试电极短路或触碰裸露导体。
•设备运行时请勿触摸测试区域。
•测试完成后及时关闭电源。
设备组成：
1.主机
2.测试线（通常为两对：电流电极与电压电极）
3.镉电极 (一对两支)
4.测试槽 (装有比重为1.28的硫酸溶液)
操作步骤
一、 测试前准备
1.环境确认： 检查实验室环境（温度、湿度）符合标准要求（通常参考相关测试标准，
例如 JIS C 2311， DIN EN 60617）。
2.样品制备：
o使用专用冲片机或刀具，从待测隔板（如 AGM 隔板、PE 隔板、PVC 隔板）上裁取规定尺寸（如 100mm x 100mm）
的标准试样。
o将试样完全浸泡在规定浓度的硫酸溶液（如比重 1.280， 25°C）中至少 24 小时，确保充分浸润。浸泡液需使用高纯度
硫酸和去离子水配制。
o测试前，用干净的镊子将试样从浸泡液中取出，轻轻沥去表面多余电解液（避免用力擦拭导致隔板压缩或纤维损失）。
保持试样湿润。
3.设备连接与开机：
o将电源线牢固接入主机和符合要求的220V交流电源插座。
o连接测试电极电缆到主机对应的接口（注意区分电流输出端 I+、I- 和电压测量端 V+、V-）。
o开启主机电源开关，等待设备自检完成并稳定。
4.预热与校准（可选但推荐）：
o让设备预热 10-15 分钟。
二、 安装试样
5.放置样品：
o打开样品夹具。
o用镊子将 完全浸润 的隔板试样平整、无皱褶地放置在测试槽中间的夹板中。确保试样覆盖整个有效测试区域。
o重要： 试样放置后，应保持其自然状态，避免受到额外挤压。
6.安装上电极：
o小心地将电极放入测试槽的规定位置。
7.连接电极：
o确保测试电极（电流电极和电压电极）已正确、牢固地安装电极
上。通常电流电极在外侧，电压电极在内侧（四线法原理）。
三、 执行测试
8.参数设置：
o在主机控制面设置测试参数：
测试电流 (I)： 按标准或设备要求设定（通常为 mA 级直流恒定电流1A）。
9.开始测试：
o确认设置无误，电极连接正确，样品安装牢固。
o按下 “开始测试” 或 “测量” 开关。
10.数据读取：
o设备会自动或手动向试样施加设定的测试电流，并测量显示电极间的电压降。
o根据欧姆定律 (R = V/I) 计算电阻值 (R)。
o主机显示屏（或软件界面）将直接显示测量结果。结果通常包括：
电压降 (V)
计算得到的电阻值 (Ω)
计算得到的电阻率 (ρ)： 电阻率 = (R * A) / d （单位：Ω•cm）。电阻率是评价隔板导电性能的核心指标。
11.记录结果：
o清晰记录样品编号、测试日期、环境温湿度、施加压力、测试电流、试样厚度、电极面积、测得的电阻值、计算得到的
电阻率。
四、 后续操作
12.结束测试：
o测试完成后，
o关闭主机电源。
13.取出试样：
o小心打开夹具，用镊子取出测试后的隔板试样，放入废液回收容器（含硫酸废液需专门处理）。
14.清洁电极与夹具：
o使用干净的、蘸有去离子水的无绒布或纸巾，仔细擦拭上下电极板和电极接触面，去除残留的硫酸和隔板纤维。保持电
极清洁干燥是保证测量精度的关键！
15.设备关机与整理：
o断开电源线。
o整理好测试电极线缆。
o清洁工作台面。
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