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绝热用岩棉热荷重测试仪是检测岩棉制品在高温环境下承受载荷能力的关键设备,广泛应用于建筑、化工、电力等行业的保温材料质量评估。随着国家对建筑节能要求的不断提高,岩棉作为A级防火保温材料,其热稳定性指标的精确测定显得尤为重要。
绝热用岩棉热荷重测试仪
### 一、绝热用岩棉热荷重测试仪技术原理与核心功能
热荷重测试仪通过模拟岩棉制品在高温受压环境下的形变特性,测定其热稳定性。仪器主要由加热系统、压力加载装置、位移测量模块和智能控制系统组成。测试时,将标准尺寸的岩棉试样(通常为直径47mm、厚度50mm的圆柱体)置于加热炉内,施加490Pa的恒定压力,以每分钟5℃的速率升温至800℃。通过高精度位移传感器记录试样厚度变化率,当形变量达到5%时对应的温度即为热荷重收缩温度,该参数直接反映岩棉制品的高温结构稳定性。
根据GB/T11835-2016《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准要求,优质岩棉的热荷重收缩温度应≥650℃。测试过程中,仪器需实时监控温度场均匀性(波动不超过±2℃),压力加载误差控制在±2%以内,确保数据符合ISO 8144国际标准。部分高端型号还集成热重分析模块,可同步监测材料质量损失率,为研发新型耐高温岩棉提供多维数据支持。
### 二、绝热用岩棉热荷重测试仪设备操作规范与维护要点
1. **试样制备**
需使用专用切割工具制取无裂纹、边缘平整的试样,密度偏差控制在±3%以内。测试前应在105℃环境下干燥2小时以消除水分干扰。
2. **校准流程**
每日使用前需进行三点校准:
- 温度校准:采用标准热电偶比对炉膛内多点温度
- 压力校准:通过标准砝码验证加载机构精度
- 位移校准:使用量块校验传感器线性度
3. **测试注意事项**
- 升温速率严格保持5℃/min,过快会导致热滞后现象
- 试样中心需与压力杆轴线重合,偏心误差≤0.5mm
- 每次测试后需清理炉膛残留纤维,防止积碳影响下次实验结果
4. **设备维护**
每月应检查加热元件电阻值变化,定期更换硅钼棒保护套管;位移传感器导轨需每季度涂抹高温润滑脂。某实验室案例显示,规范维护可使设备使用寿命延长40%以上。
绝热用岩棉热荷重测试仪
选购建议与使用误区
选购时需重点考察:
- 是否具备CMA/CNAS认证的校准证书
- 加热炉均温区尺寸是否匹配试样规格
- 软件是否符合最新标准的数据处理要求
常见使用误区包括:
- 忽视环境湿度对试样初始质量的影响(应控制在RH45%~55%)
- 误将热荷重温度与岩棉熔点混为一谈(实际使用温度应比测试值低至少100℃)
- 未定期验证热电偶的塞贝克系数漂移(建议每6个月送检一次)