一、产品定义与成分
双组份聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂等添加剂制成基膏，以金属氧化物等为硫化膏的两组分混合型密封材料。混合后通过硫化反应形成高弹性橡胶体，具备优异的密封性能。
二、核心性能优势
- 耐化学腐蚀性
- 耐燃油、液压油、水及多种化学药品，适用于长期浸水环境（如地下工程、污水池）。
- 耐热范围广（-50℃至120℃），抗『紫外线』老化，适应极端气候条件。
- 物理性能卓越
- 弹性恢复率
- ：≥70%，可适应结构变形而不开裂。
- 拉伸模量
- ：23℃时＜0.4MPa，低模量设计确保柔韧性。
- 粘结性
- ：与混凝土、金属、玻璃等材料粘接牢固，定伸粘结性无破坏。
- 施工适应性
- 分类
- ：分为流淌型（自流平，适用于水平接缝）和非流淌型（膏状，适用于垂直/顶面接缝）。
- 表干时间
- ：≤24小时，适用期≥2小时，支持高效施工。
- 固化时间
- ：48小时后可接触水，7天达最佳强度。
三、典型应用场景
- 建筑防水密封
- 地下工程、隧道、水渠的变形缝密封。
- 玻璃幕墙、外墙面、沿海工程的接缝处理。
- 基础设施防护
- 飞机跑道、公路路面伸缩缝密封。
- 水库、蓄水池、污水处理厂的防渗漏嵌缝。
- 工业领域
- 船舶板材粘接、汽车灯罩密封、电子产品组件防护。
四、施工工艺要点
- 基面处理
- 清除接缝内杂物，保证干燥、平整、无油污。
- 潮湿界面需用电吹风烘干，蜂窝麻面需打磨处理。
- 背衬材料填充
- 按设计要求填充聚乙烯泡沫板等背衬材料，控制密封胶深度。
- 底涂液涂刷
- 长期浸水部位需涂刷底涂液，干燥成膜后注胶。
- 密封胶配制
- 比例
- ：A组分（基膏）:B组分（固化剂）=10:1（质量比）。
- 混合
- ：手工或机械搅拌至色泽均匀，避免气泡混入。
- 时效
- ：配制后2小时内用完，防止固化浪费。
- 注胶与整形
- 使用注胶枪均匀注入接缝，用专用工具刮压成月牙形。
- 固化后表面光滑无气泡，内部密实无断头。
