专业高速精密注塑模具生产概述
高速精密注塑模具是注塑成型领域的关键装备,专注于实现高效、高精度的塑件生产,广泛应用于电子、汽车、医疗、精密仪器等对产品尺寸精度、表面质量要求严苛的行业。
核心技术特点
- 高速高精模具设计:模具结构优化,适配高速注塑机的快速开合模需求,减少成型周期,提升生产效率。
精密制造标准:关键零件(如型腔、型芯、导柱导套等)采用高精度加工设备(如CNC,高速加工中心、EDM电火花机、WEDM线切割等)制造,保证尺寸公差可达±0.001mm级别。
稳定温控系统:集成高效温控组件(如加热棒、冷却水路),精准控制模具温度,避免塑件因温差产生变形、缩痕等缺陷。
- 耐磨耐用材质:选用优质模具钢(如S136,2344等真空热处理),经热处理强化,延长模具使用寿命,确保模具生产的稳定性。