饲料行业的产品多为袋装，且装车量巨大，尤其是在养殖旺季，饲料的需求量激增，装车压力非常大。传统的人工装车方式，不仅需要大量的人力，而且劳动强度大，工人容易疲劳，导致装车效率下降。同时，饲料的包装袋大多比较厚实，人工搬运时容易造成腰部、肩部等部位的损伤，增加了企业的工伤风险。
敏锐捷为饲料行业设计的全自动装车『机器人』️设备，专门针对袋装饲料的特点进行了优化。机械臂的抓取力度可以根据饲料袋的重量和材质进行调整，确保能够牢固抓取的同时，不会损坏包装袋。
在装车过程中，设备通过视觉系统快速识别饲料袋的位置和数量，然后根据先进AI智能算法生成最佳装载路径，按照预设的装车模式进行抓取和堆放。它能够将饲料袋层层堆叠，整齐有序地摆放在车厢内，充分利用车厢空间，提高装载量。而且，『机器人』️的工作速度稳定，不受疲劳等因素的影响，能够持续高效地进行装车作业。
该设备还可以与饲料生产线的输送设备进行对接，实现从生产到装车的自动化连贯作业，减少了中间的人工搬运环节，进一步提高了整个生产物流的效率。
使用敏锐捷全自动装车『机器人』️设备后，饲料企业的装车效率得到了大幅提升，一辆载重26吨的货车，人工装车可能需要 2-3 小时，而『机器人』️设备仅需 1 小时就能完成。同时，由于减少了人工操作，企业的用工成本和工伤风险也显著降低。
