SA516Gr70（HIC）是一种抗氢致开裂（Hydrogen Induced Cracking, HIC）的碳钢板材，广泛应用于石油、天然气等含硫化氢（H₂S）腐蚀环境中的压力容器制造。以下是关于该材料的详细介绍：
1. 标准与规范
- ASTM A516/A516M：标准号，适用于中低温压力容器用碳钢板。
- Gr70：表示材料的最小抗拉强度为70 ksi（约485 MPa）。
- HIC：附加要求，表明钢板需通过抗氢致开裂测试（如NACE TM0284标准）。
2. 化学成分（典型值）
为确保抗HIC性能，成分需严格控制（以下为常见范围，具体以钢厂数据为准）：
元素含量（%）备注C（碳）≤0.20低碳减少焊接敏感性和HIC风险Mn（锰）≤1.20过高可能增加HIC敏感性P（磷）≤0.015低磷提高抗腐蚀性S（硫）≤0.003超低硫减少夹杂物，降低HIC风险Si（硅）0.15-0.40Ca（钙）适量钙处理改善硫化物形态，抗HIC
3. 力学性能
参数数值抗拉强度（Tensile）485-620 MPa（70-90 ksi）屈服强度（Yield）≥260 MPa（≥38 ksi）延伸率（Elongation）≥21%（标距50mm）冲击韧性（Impact）符合ASTM A20要求（如-46℃低温冲击）
4. 抗HIC性能要求
- 测试标准：NACE TM0284（溶液A或B，96小时暴露）。
- 合格指标：
- 裂纹敏感率（CSR）：≤2%。
- 裂纹长度率（CLR）：≤15%。
- 裂纹厚度率（CTR）：≤5%。
5. 应用领域
- 石油化工：脱硫设备、分离器、反应器。
- 天然气处理：湿H₂S环境中的压力容器、管道。
- 炼油厂：酸性原油加工设备。
6. 焊接与加工
- 焊接材料：推荐低氢焊条（如AWS E7018），预热及层间温度控制（通常≥120℃）。
- 焊后热处理（PWHT）：必要时进行以消除残余应力。
- 加工注意：避免冷变形导致的局部应力集中。
7. 补充要求（可选）
- SSCC测试：若需抗硫化物应力腐蚀开裂（NACE MR0175/ISO 15156）。
- 超声波检测（UT）：确保内部无缺陷。
