16MnCr5 是一种广泛应用于机械制造的 欧标合金渗碳钢（EN 10084 标准），专为高耐磨、高精度传动部件设计，其性能特点与应用解析如下：
一、材质概述
16MnCr5 属于 Cr-Mn 合金渗碳钢，其化学成分与力学性能满足以下要求：
- 化学成分（质量百分比）
- 碳（C）：0.14–0.19%（优化渗碳能力）
- 锰（Mn）：1.00–1.30%（提升淬透性）
- 铬（Cr）：0.80–1.10%（增强耐磨性）
- 硫（S）≤0.035%，磷（P）≤0.025%（低杂质保证韧性）
- 力学性能（渗碳+淬火+回火后）
- 参数数值范围表面硬度HRC 58–62芯部硬度HRC 28–35抗拉强度800–1000 MPa屈服强度≥600 MPa冲击功≥40 J（室温）
二、性能特点
- 高表面硬度与耐磨性：
- 渗碳处理后表层碳浓度提升，淬火后硬度达 HRC 58–62，显著提升齿轮啮合面的抗磨损能力
- 芯部强韧平衡：
- 适中的淬透性使芯部保持 HRC 28–35 硬度和高冲击韧性（≥40 J），抗过载能力强
- 热处理工艺敏感：
- 渗碳：900–930℃ 碳势控制（0.8–1.0% C），渗层深度 0.5–1.5 mm 可调
- 淬火：渗碳后油淬（820–850℃）或重新加热淬火（800–830℃）以减少变形
- 回火：150–200℃ 低温回火消除应力
- 经济性优势：
- 相比 Ni-Cr 系渗碳钢（如 18CrNiMo7-6），成本更低，性价比突出
三、应用领域
16MnCr5 凭借优异的表面硬化能力和疲劳强度，广泛用于高动态载荷场景：
- 汽车传动系统：变速箱齿轮、差速器行星齿轮、传动轴等高精度部件
- 工程机械：挖掘机回转齿轮、减速机轴、轴承座圈等耐磨件
- 工业装备：风电齿轮箱低速级齿轮（中低载荷）、液压泵转子
- 通用零件：蜗杆、密封轴套、链条等需表面硬化的精密组件
