15CrMo开平板是通过开平处理的15CrMo合金钢板，具有以下特点：
- 加工性能优异：可进行冲压、折弯、激光切割等深加工，表面光洁度高且焊接性能良好；
- 耐腐蚀与耐高温：含铬（Cr）和钼（Mo）元素，适用于化工、能源等腐蚀性环境及高温场景16；
- 规格灵活：厚度范围通常为3-100mm，宽度1500-2400mm，长度可达12000mm。
- 主要用途：压力容器、船舶制造、桥梁结构等对强度与耐久性要求高的领域
- 热处理后（如正火+回火）具有高抗拉强度（440-590MPa）和良好低温韧性；
- 适用于石油精炼、核能设备等需抗氢腐蚀的工况。
根据厚度与精度需求，常用切割方法如下：
1.火焰切割- 适用厚度：20mm以上板材；
- 工艺参数：预热温度200-300℃，使用丙烷气体（火焰温度2526℃），切割后需石棉包裹缓冷2；
- 局限性：热影响区宽，易产生微裂纹，需后续磁粉探伤。
- 适用厚度：6-50mm，推荐使用精细等离子系统（如Hypertherm HPR260）；
- 优势：切割公差±0.5mm，表面粗糙度Ra≤12.5μm，坡口角度误差≤1°；
- 气体选择：氮气-氢气混合（8:2）减少Cr元素氧化。
- 适用场景：12-30mm薄中板，6kW以上光纤激光器可实现氮气辅助无氧化切割；
- 精度控制：焦点位置设于板厚1/3处，12mm板切割速度0.8m/min，气压1.5Bar；
- 经济性：设备投入高，但节省后续机加工成本约40%。
- 厚板切割：50mm以上推荐水下等离子切割，热影响区硬度≤280HV1；
- 焊接适配：切割后需采用ER80S-B2L焊丝及局部热处理，确保焊接接头性能。
- 开平板：优先选用于需复杂成型加工的场景（如冲压、折弯），关注表面处理与质量等级（如Z35）
- 中板应用：根据厚度匹配工况，厚板（≥20mm）需重点考虑切割预热与缓冷工艺7；
- 切割方法选择：高精度需求：激光切割（<30mm）；大厚度切割：精细等离子+水下冷却；成本敏感场景：优化火焰切割参数并加强后处理
