在“零缺陷”成为先进制造业核心竞争力的今天，全星 QMS 软件系统用一套平台打通“品质检验—稽核管理—客诉管理”三大关键环节，为企业构建覆盖产品全生命周期的『数字化』质量管理体系。
一、品质检验：从 IQC 到 FQC 的闭环管控
Ø 全流程在线检验
• IQC 来料检验：与 SRM 无缝对接，自动触发检验任务，不合格批次一键冻结，拒收率提升至 98% 以上。
• IPQC 过程检验：实时采集设备参数与产品数据，异常波动秒级预警，过程缺陷降低 60%。
• FQC 成品检验：支持全检/抽检/抽样多种策略，自动生成报告并与标准比对，成品合格率提高 15%。
Ø 统一质量标准
内置可视化工艺路线与检验规范，现场扫码即可调出作业指导书，杜绝“因人而异”的检验差异。
Ø 高效数据分析
系统一键生成控制图、缺陷柏拉图、趋势图，帮助『工程师』快速锁定关键因子，实现数据驱动的持续改进。
二、稽核管理：让每一次审核都有追踪、可验证
1. 一体化稽核计划
依据 ISO 9001、IATF 16949、AS 9100 等标准自动生成年度/季度稽核计划，任务自动推送责任人。
2. 移动端现场稽核
支持手机/平板离线稽核，拍照、录音、录视频实时上传，问题点 GPS 定位，确保现场真实可追溯。
3. 闭环整改跟踪
系统自动分配 CAPA 任务，整改进度红绿灯预警；逾期未关闭问题自动升级汇报，实现稽核“零遗漏”。
三、客诉管理：8D 标准流程，72 小时快速响应
Ø 8D 客诉平台
严格遵循 8D 方法：D1 建团队→D2 问题描述→D3 遏制措施→D4 根因分析→D5/D6 永久对策→D7 预防再发→D8 团队表彰，全流程电子签名，每一步骤时限自动提醒。
Ø 鱼骨图 & 5Why 工具
系统内嵌鱼骨图、5Why、FMEA 等质量工具，拖拽式操作即可定位根因，平均缩短根因分析时间 50%。
Ø 客户门户 & 自动报告
客户可通过专属门户在线提交投诉并实时查看进度；系统自动汇总 8D 报告、检验记录、整改证据，一键发送客户，大幅提升满意度与信任度。
四、系统优势
Ø 高度定制化：可按企业规模、行业标准、产品特性灵活配置，支持 APQP、PPAP、FMEA 等模块快速扩展。
Ø 跨部门协同：质量、生产、采购、研发在同一平台实时共享数据，沟通周期由 3 天缩至 1 天以内。
Ø 低代码扩展：表单、流程、报表均可拖拽式自定义，IT 投入减少 30%，上线周期缩短 40%。
Ø 合规可追溯：满足 ISO/GMP/AS 等法规要求，所有记录加密存储，10 年日志一键追溯。
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