在苏州某精密机械厂的车间里，加工中心正在切割硬度达HRC55的模具钢，切削区的温度高达600℃，但只要冷却液一喷上去，温度立刻降到150℃以下。技术员小王说，这全靠他们用的新型冷却液，以前用的普通冷却液，根本压不住这么高的温度。
精密加工对冷却液的要求苛刻得很。温度控制不好，工件会变形，精度能差出0.01毫米，相当于一根头发丝的六分之一。以前加工航空零件时，因为冷却液冷却效率不够，有批零件报废了，损失了十几万。
新型冷却液的导热系数比传统的高30%，喷到工件上能瞬间带走热量。现在加工同样的零件，切削速度能提高20%，一天能多加工15个件。而且它的润滑性能好，刀具磨损速度减慢了一半，以前一把铣刀能加工80个件，现在能加工160个，光刀具费一年就能省五万多。
车间主任最看重的是它的防锈效果。加工好的零件如果不及时处理，几小时就会生锈。新型冷却液能在金属表面形成一层保护膜，零件在车间放三天都不会生锈，省去了工序间的清洗防锈环节。有次因为订单太多，一批零件没来得及处理，放了五天居然没生锈，帮车间躲过一劫。
检测室的数据显示，用新型冷却液后，零件的加工精度合格率从92%提高到了99%，客户投诉率降为零。“这冷却液看着不起眼，却是我们厂保证质量的秘密武器。”厂长这样说。
