4J41是一种铁镍铜基低膨胀合金，具有优异的尺寸稳定性和与软玻璃封接匹配性，广泛应用于电真空、航空航天及精密仪器领域。
低热膨胀系数：在室温至100℃范围内，线膨胀系数低至1.0×10⁻⁶/℃~1.5×10⁻⁶/℃，尺寸稳定性优异。
高温稳定性：在高温下（如300℃~500℃）仍能保持尺寸稳定，耐氧化性强。
加工性能：可通过车削、铣削、钻削、磨削等冷加工工艺成型，且焊接性能良好。
封接匹配性：与软玻璃（如DB-404）膨胀系数匹配，广泛用于电真空器件封接。
应用领域
电真空工业：与软玻璃封接，制造电子管、显像管芯柱等。
航空航天：制造发动机精密部件、高温区域结构件。
精密仪器：激光设备、光学仪器的尺寸稳定部件。
电子工业：高精度传感器、光纤通信设备。
石油化工：高温高压环境下的管道、阀门。
熔炼与铸造
原料准备：严格筛选高纯度铁、镍、铜原料，控制杂质含量（如S、P≤0.020%）。
熔炼方法：采用真空感应熔炼（VIM）或电弧炉熔炼，确保成分均匀性。
铸造：在保护气氛（如氩气）中铸造，避免氧化，铸锭需进行均匀化退火（1100℃~1250℃/10~20小时）。
热加工
温度范围：始锻温度950℃~1150℃，终锻温度≥850℃。
工艺：热轧、热锻、热挤压等，需在保护气氛中进行，防止氧化。
注意事项：
热加工后需快速冷却（如水淬），防止晶粒粗化。
锻件需进行去应力退火（530℃~550℃/1~2小时）。
冷加工
工艺：冷轧、冷拔、冷冲压等，适用于精密零件成型。
加工硬化处理：
单道次变形量≤30%，总变形量≤60%，防止裂纹。
冷加工后需进行中间退火（830℃~880℃/30分钟，炉冷或空冷）。
切削参数：
车削：切削速度50~100m/min，进给量0.05~0.2mm/r。
铣削：铣削速度30~60m/min，进给量0.02~0.1mm/齿。
钻削：钻速20~50m/min，进给量0.05~0.15mm/r。
磨削：砂轮粒度60~120目，磨削深度0.005~0.02mm/pass。
焊接
焊接方法：
钎焊：适用于薄壁件或异种材料连接。
熔焊：优先采用氩弧焊（TIG），保护气体纯度≥99.99%。
电阻焊：适用于点焊或缝焊，需控制电流和压力。
焊接注意事项：
预热至200℃~300℃，焊接后立即去应力退火（530℃~550℃/1~2小时）。
焊材成分需与母材相近，避免膨胀系数不匹配导致开裂。
热处理
去应力退火：530℃~550℃/1~2小时，消除机械加工或焊接残余应力。
中间退火：830℃~880℃/30分钟，恢复塑性，便于后续冷加工。
稳定化处理：
均匀化：830℃/20分钟，淬火。
回火：315℃/1~4小时，炉冷。
时效：95℃/48小时（或315℃~370℃/1~4小时，适用于高精度零件）。
