在化工生产中，设备清洗和预膜往往意味着停机，而停机就意味着损失——某中型化工厂曾因72小时的清洗作业，直接损失产能150万元。ZT-701不停车清洗预膜剂的引入，彻底改变了这一局面！
一、客户实证效果✔ 某石化企业：采用ZT-701后，年维护成本下降30%，减少停机损失200万元
✔ 某制药厂：清洗时间从5天压缩至1天，产能损失降低80%
✔ 某电厂：预膜效果持续12个月，设备腐蚀率降低至0.02mm/a
二、三步使用流程（附时间 & 用量）1. 系统评估（1-2小时）
• 检测水质参数（pH、浊度、铁含量）
• 确认系统运行状态（流量、温度）
2. 加药循环（24-48小时）
• 初始投加：按系统水量添加1.5%-2% ZT-701（即15-20kg/吨水）
• 循环清洗：保持流速≥1.2m/s，持续24-48小时
• 在线监测：每6小时检测浊度变化，直至稳定
3. 效果验证（2小时）
• 挂片检测：腐蚀速率＜0.03mm/a（达标）
• 换热测试：效率恢复至设计值95%以上
三、适用场景✓ 化工循环水系统 ✓ 炼油厂换热网络
✓ 制药纯化水设备 ✓ 食品加工生产线
