药用复合膜（如BOPP/VMCPP）的剥离强度直接关系到药品包装的密封性与阻隔性能。为确保材料质量符合《中国药典》及YBB标准，济南中科电子研发的BLD-200H 电子剥离试验机 或 XLW-M 智能电子拉力试验机，为药包材检测提供了高效、精准的解决方案。以下是关于双向拉伸聚丙烯/真空镀铝流延聚丙烯（BOPP/VMCPP）药用复合膜、袋剥离强度测定法的详细说明，结合了相关标准（如 YBB00192004-2015、YBB00102003-2015、GB/T 8808 等）及实际操作要求：
一、核心原理
测定复合膜、袋各层（特别是BOPP层与镀铝层/VMPET层之间，或VMPET层与CPP层之间）的粘合强度。将试样预先剥开一定长度的两层，然后在恒定的拉伸速度下，以90度或180度剥离角（YBB标准通常规定为90度剥离）将两层完全剥离，记录剥离过程中的平均力值，计算单位宽度上的剥离强度。
二、测试条件
1、环境要求
温度：23℃±2℃
相对湿度：50%±5% RH
样品需在上述环境中放置 ≥4小时 后进行测试。
2、试样制备
尺寸：
宽度：15.0mm±0.1mm（纵向和横向各取5条，共10条）。
长度：≥200mm（若长度不足200mm，则免测该方向）。
3、预剥离处理：
沿试样长度方向一端将复合层与基材预先剥开 ≥50mm，被剥开部分不得有明显损伤。
若试样不易剥离，可将试样一端约 20mm 浸入 乙酸乙酯 或 丙酮 中处理，待溶剂挥发后进行测试。
济南中科电子剥离试验机
三、推荐仪器
济南中科电子BLD-200H 电子剥离试验机 或 XLW-M 智能电子拉力试验机
功能特点：
支持 180°剥离测试，拉伸速度 300mm/min±30mm/min。
自动记录剥离力曲线，具备数据存储和打印功能。
满足 YBB00102003-2015、GB/T 8808 等标准要求。
四、测试步骤
1、试样固定
将试样剥开部分的两端分别夹入试验机上下夹具中，确保试样剥开部分的纵轴与夹具中心线重合，松紧适宜。
未剥开部分与拉伸方向呈 T 型（见图1）。
2、参数设置
拉伸速度：300mm/min±30mm/min。
剥离长度：≥100mm（最低不少于50mm）。
3、数据采集
记录试样剥离过程中的剥离力曲线，自动绘制力-位移曲线。
取值范围：参照典型曲线，舍去前后 25% 的数据，取中间 50% 数据的平均值（保留两位有效数字）。
五、标准依据
YBB00192004-2015
规定了 BOPP/VMCPP 药用复合膜、袋的剥离强度检测要求，要求纵、横向剥离强度平均值 ≥1.0N/15mm。
YBB00102003-2015《剥离强度测定法》
详细描述了剥离强度的测试方法，适用于塑料复合材料与基材（如铝箔、纸等）的剥离力测定。
GB/T 8808《软质复合塑料材料剥离试验方法》
补充了剥离测试的技术要求，包括试样制备、试验条件及数据处理。
结语：
通过以上步骤和注意事项，可确保 BOPP/VMCPP 药用复合膜、袋的剥离强度测试结果符合国家标准，保障药品包装材料的安全性和可靠性。济南中科电子凭借高精度设备与标准化服务，为药包材质量控制提供可靠工具。无论是药用复合膜的剥离强度检测，还是其他包装材料的性能评估，其设备均能高效完成，助力制药行业提升质检效率与产品安全性。
