1A85铝合金是一种工业高纯铝材料，旧牌号为LG1，属于1000系列纯铝，其铝含量高达99.85%以上，具有优异的导电性、导热性、耐腐蚀性和加工性能，但强度较低，无法通过热处理强化。
一、化学成分与材料特性1A85铝合金的化学成分严格控制杂质含量，以确保高纯度和性能稳定性：
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- 铝（Al）：≥99.85%，为主要成分，赋予材料优异的导电、导热性。
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- 硅（Si）：≤0.08%，微量硅可改善流动性，但过量会降低塑性。
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- 铁（Fe）：≤0.10%，少量铁可提高强度，但过高会影响延展性。
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- 铜（Cu）：≤0.01%，严格控制铜含量以避免电化学腐蚀。
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- 其他杂质（Mg、Zn、Mn、Ti等）：单个杂质含量不超过0.01%，确保材料纯净度。
由于高纯度特性，1A85铝合金具有以下核心特点：
- 1.
- 高导电性与导热性：接近纯铝的导电率（约62% IACS），适用于电气元件。
- 2.
- 优异的耐腐蚀性：在潮湿、弱酸弱碱环境中表现稳定，适合化工设备。
- 3.
- 极佳的可塑性：易于冷加工成箔材、板材或深拉成型，但切削性能较差。
- 4.
- 低强度：抗拉强度仅50-100 MPa，不适合高负荷结构件。
1A85铝合金的力学性能表现为典型的软质材料特征：
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- 抗拉强度（σb）：50-100 MPa，强度低于大多数合金铝。
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- 伸长率（δ10）：≥6%（箔材测试），表明其良好的延展性。
- •
- 硬度：约120-140 HB，适合冲压、折弯等成型工艺。
加工性能：
- 1.
- 冷加工适应性：可通过轧制、拉伸、弯曲等工艺加工成超薄箔材（0.041-0.089 mm）或板材，但需控制冷加工率在25%-35%以避免开裂。
- 2.
- 焊接性能：支持气焊、氢原子焊和接触焊，但钎焊难度较高。
- 3.
- 热处理限制：无法通过固溶时效强化，仅能通过退火改善加工性（稳定化退火温度140-150℃，保温1小时）。
1A85铝合金的生产流程主要包括：
- 1.
- 熔炼：采用高纯铝锭，通过电解精炼或区域熔炼技术确保纯度。
- 2.
- 铸造：连续铸造或半连续铸造形成坯料，控制晶粒细化以减少缺陷。
- 3.
- 热轧与冷轧：热轧板预留冷加工余量，中间退火后冷轧至目标厚度，最终进行稳定化退火以消除内应力。
关键质量控制点：
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- 纯度检测：光谱分析确保铝含量≥99.85%。
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- 表面处理：拉丝、抛光或阳极氧化以提升美观性和耐蚀性。
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- 公差控制：严格按ASTM/JIS标准执行，确保厚度、平整度符合要求。
1A85铝合金凭借其综合性能，广泛应用于以下领域：
- 1.
- 电气工业：电线电缆、导电排、电容器箔材，利用其高导电性。
- 2.
- 化工设备：耐腐蚀管道、反应器内衬、储罐，适应酸碱环境。
- 3.
- 建筑与装饰：幕墙板、天花吊顶、标识牌，兼顾轻量化与美观。
- 4.
- 航空航天：电子仪器外壳、散热部件，满足轻质与导热需求。
- 5.
- 日用品制造：厨具、灯具、包装箔材，易于冲压成型。
特殊应用案例：
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- 『半导体』模具：高纯度特性避免污染晶圆。
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- 超声波设备振子：良好的声学传导性能。
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