GH2026合金，亦称GH26或R-26，是一种沉淀硬化型变形高温合金，以铁-镍-钴-铬为基体，长期使用温度范围达540-570℃，最高使用温度可达677℃。该合金通过加入铬和钼进行固溶强化，并利用高钛、低铝元素形成时效强化相，从而展现出卓越的综合性能，包括良好的抗应力松弛、抗蠕变性能以及无缺口敏感性。
化学成分
GH2026合金的主要化学成分包括：镍Ni（35.00-39.00%）、铬Cr（16.00-20.00%）、钴Co（18.00-22.00%）、钼Mo（2.50-3.50%）、钛Ti（2.50-3.00%）和铝Al（≤0.25%），余量为铁fe。此外，还含有少量的硼B（0.001-0.010%）、硅Si（≤1.50%）、锰Mn（≤1.00%）、磷P（≤0.030%）和硫S（≤0.030%）。
物理性能
密度：8.20g/cm³，无磁性。
热导率：在100-900℃范围内为1.057-1.246W/(m·K)。
电阻率：在20-700℃范围内为15.145μΩ·m。
比热容：在相同温度范围内为0.45-0.55J/(kg·K)。
线胀系数：在20-700℃范围内为13.5-15.5×10⁻⁶/K。
机械性能
经过标准热处理的热轧棒在室温下的抗拉强度≥1140MPa，延伸率≥31%，断面收缩率≥48.6%。在550℃时，其抗拉强度仍能达到988MPa，延伸率24%，断面收缩率45%。即使在850℃的高温下，其抗拉强度也能保持在355MPa，延伸率89.4%，断面收缩率8.3%。
热处理工艺
GH2026合金的热处理工艺包括固溶处理和时效处理：
固溶处理：通常在1150-1180℃进行，随后快速冷却。
时效处理：在750-800℃进行，保温8-16小时后炉冷。
应用领域
GH2026合金广泛应用于航空航天、能源和化工等领域：
航空航天：用于制造涡轮叶片、燃烧室衬套、加力燃烧室等关键部件。
能源领域：适用于发电厂的高温部件，如燃气轮机叶片和热交换器管道。
化工领域：可用于乙烯裂解炉管、高温反应器内衬等腐蚀性高温环境。
